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弧焊电源外特性课件

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目录

弧焊电源概述

01

外特性曲线分析

03

外特性对焊接的影响

05

外特性基本概念

02

外特性调节方法

04

外特性测试与维护

06

弧焊电源概述

01

弧焊电源定义

弧焊电源是提供电弧焊所需电能的专业设备，确保焊接过程稳定。

基本概念

将输入电能转换为适合电弧焊的输出，维持电弧稳定燃烧。

功能作用

弧焊电源分类

分为直流、交流和脉冲电源，适应不同焊接需求

按输出电流分

分为恒流、恒压和缓降特性电源，确保焊接稳定性

按输出外特性分

弧焊电源作用

为焊接过程提供稳定且合适的电流，确保焊接质量。

提供稳定电流

可根据不同焊接工艺需求，调整输出特性以满足要求。

适应不同工艺

外特性基本概念

02

外特性定义

01

外特性含义

弧焊电源外特性指其输出电压随输出电流变化的特性曲线。

02

外特性作用

外特性决定了焊接过程的稳定性和电弧燃烧的连续性。

外特性重要性

保障操作安全

合理外特性可防止电流过大，保障焊接过程安全。

影响焊接质量

外特性决定焊接电流电压，直接影响焊缝成形与质量。

01

02

外特性类型

电压随电流增加急剧下降，适用于焊条电弧焊等需稳定电弧的工艺。

下降特性

电压随电流增加平缓下降，适用于埋弧焊等自动焊接工艺。

缓降特性

电压基本不随电流变化，适用于熔化极气体保护焊等依赖送丝速度调节的工艺。

平特性

外特性曲线分析

03

直流弧焊电源曲线

直流弧焊电源外特性曲线通常呈陡降或平特性，反映电压随电流变化。

曲线形状特点

01

电源类型、电感量及焊接参数等均会影响直流弧焊电源外特性曲线形状。

曲线影响因素

02

交流弧焊电源曲线

曲线特性

曲线稳定性

01

交流弧焊电源曲线随电流极性周期性变化，每秒过零点100次，需再引弧维持燃烧。

02

曲线稳定性受空载电压、引燃电压、电路参数及电源频率影响，需合理配置以保证电弧稳定。

特性曲线应用

选择焊接参数

依据外特性曲线，合理选定焊接电流与电压，确保焊接质量。

电源匹配优化

根据曲线特性，匹配最适合的焊接电源，提升焊接效率。

外特性调节方法

04

电压调节原理

通过检测输出电压与基准电压的差值，动态调整PWM占空比实现稳压

反馈控制调节

改变电感、电容值调整等效内阻抗，控制电源输出特性曲线斜率

元件参数调节

电流调节原理

改变电源外特性曲线位置，向右移动时焊接电流增加，电弧电压略有上升。

电源外特性调节

调整送丝给定电压可改变电弧电压，电压增加时系统静特性曲线上移，电弧电压提高而电流减小。

送丝给定电压调节

调节方法实例

01

电阻调节法

通过改变电路中电阻值，调节弧焊电源输出电压与电流特性。

02

电感调节法

利用电感元件特性，调节电源动态响应，实现外特性平滑调整。

外特性对焊接的影响

05

焊接质量影响

简介：弧焊电源外特性影响电弧稳定性，进而决定焊接工艺稳定性及焊缝质量。

焊接质量影响

简介：外特性与电弧静特性匹配，决定焊接参数稳定性，影响熔滴过渡和熔池振荡。

工艺稳定性

简介：外特性陡度影响电流偏差，陡降特性可减小弧长变化时的电流波动。

电弧稳定性

01

02

03

焊接效率影响

陡降特性电源适配手工电弧焊，减少电流波动，缩短焊接时间。

外特性匹配工艺

快速响应负载变化，稳定电弧燃烧，减少重复操作，提升效率。

动特性优化过程

焊接工艺适应性

外特性决定电流稳定性，影响焊接质量与成型效果。

电流稳定性影响

外特性曲线形状影响电弧长度调节，适应不同焊接需求。

电弧长度调节

外特性测试与维护

06

测试方法与设备

01

测试方法

采用标准负载，逐步调节电流电压，记录外特性曲线变化。

02

测试设备

使用高精度电压电流表、示波器及专用弧焊电源测试仪。

常见问题诊断

检查电源开关、保险丝及线路连接，确认无断路或短路情况。

电源无输出

排查电源内部元件老化、接触不良或外部负载波动，进行相应调整或更换。

输出不稳定

维护保养要点

定期清理设备灰尘和杂物，防止因污垢积累导致故障。

清洁保养

定期对弧焊电源进行全面检查，确保设备正常运行。

定期检查设备

谢谢

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