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准晶增强Mg-Zn-Y合金的塑性加工与组织形成机制研究

一、绪论

1.1研究背景与意义

镁合金作为工业应用中最轻的金属结构材料之一，以镁为基础加入其他元素组成，具有一系列优异特性。其密度小，约为1.74-1.85g/cm^3，仅为铝的2/3、钢的1/4，这使得在不降低零部件强度的前提下，能够大幅减轻结构重量，在对重量有严格要求的航空航天、汽车等领域具有巨大应用潜力。并且镁合金比强度高，比刚度与铝合金和钢相当，在弹性范围内，受到冲击载荷时吸收的能量比铝合金件大，具有良好的抗震减噪性能，在3C产品、仪器仪表等领域可有效减少振动和噪音对设备性能的影响。同时，镁合金还具备良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm，能够制造出形状复杂、精度高的零部件，满足多样化的工业生产需求。此外，镁合金还拥有良好的电磁屏蔽性能、防辐射性能，并且可100\%回收再利用，符合现代社会对环保和可持续发展的要求，在电子设备、医疗等领域应用前景广阔。加之，镁在地壳中丰度达2\%，居元素含量第8位，可从卤水中提取，属可再生资源，来源丰富，为镁合金的大规模应用提供了坚实的物质基础。

然而，镁合金也存在一些明显的不足之处。在室温下，其强度和塑性相对较低，限制了其在一些对力学性能要求苛刻的结构件中的应用。当工作环境温度升高时，镁合金的强度会迅速下降，高温抗蠕变性能较差，无法满足如汽车发动机等高温部件长时间稳定工作的需求。而且，镁的化学性质活泼，在潮湿大气、海水、无机酸及其盐类、有机酸等介质中容易腐蚀，这不仅影响了镁合金制品的外观，还降低了其力学性能和使用寿命，增加了维护成本和安全隐患。

为了克服镁合金的这些缺点，科研人员开展了大量的研究工作，其中通过添加合金元素和引入增强相来改善镁合金性能是重要的研究方向。准晶作为一种具有特殊结构和优异性能的材料，近年来在增强镁合金方面展现出巨大的潜力。准晶是一种介于晶体和非晶体之间的固体，具有长程有序但无平移对称性的原子排列方式，其内部原子排列具有高度的规律性，但这种规律不同于传统晶体的周期性重复。这种独特的结构赋予了准晶许多优异的性能，如高硬度、高强度、低摩擦系数、良好的耐磨性和耐腐蚀性等。将准晶作为增强相引入镁合金中，有望显著提高镁合金的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，拓展镁合金的应用领域。

Mg-Zn-Y合金是一种重要的镁合金体系，其中Zn、Y等合金元素的添加对镁合金的组织和性能有着重要影响。在Mg-Zn-Y合金中引入准晶相，可能会与合金中的其他元素产生协同作用，进一步优化合金的组织和性能。研究准晶增强Mg-Zn-Y合金的塑性加工及组织形成，对于深入了解准晶与镁合金基体之间的相互作用机制，开发高性能镁合金材料具有重要的理论意义。从实际应用角度来看，高性能的镁合金材料能够满足航空航天、汽车制造、电子设备等领域对材料轻量化、高强度、高可靠性的迫切需求，推动这些行业的技术进步和产业升级，具有显著的经济和社会效益。

1.2国内外研究现状

1.2.1准晶增强Mg-Zn-Y合金研究进展

1982年，Shechtman首次发现了具有二十面体对称的Al-Mn准晶相，打破了传统晶体学中关于晶体结构的认知，为准晶材料的研究拉开了序幕。此后，科研人员在多种合金体系中探索准晶相的存在及特性，其中Mg-Zn-Y合金体系逐渐成为研究焦点。1982年，Padezhnova等首次发现在Mg-Zn-Y合金中存在三种平衡相，其中就包括准晶I相（Mg_3YZn_6），但当时对于I相的晶体结构认知有限。直到1993年，Luo等证实了其为稳定的二十面体准晶相，引发了对Mg-Zn-Y合金中准晶相的深入研究热潮。

在准晶相生成机制的研究上，学者们观点不一。Tsai等和Langsdorf等认为Mg-Zn-Y合金中的准晶相是由初生相与液相通过包晶反应生成的；而Yi等则认为准晶相可以不通过包晶反应而直接由熔体中析出，他们制备了富Mg的Mg_{68}Zn_{28}Y_4合金，发现初生相由原来的α-Mg相转变为准晶相，随着凝固过程的进行，通过伪共晶反应得到（α-Mg+I-phase）共晶组织。目前，Mg-Zn-Y合金中准晶相的形成机制仍处于争议阶段，尚未达成统一结论。

准晶相在Mg-Zn-Y合金中作为主要强化相，具有诸多优异特性。其对称性高，使得原子排列具有独特的规则性，这为合金提供了稳定的结构基础；硬度高，能够有效阻碍位错运动，从而提高合金的整体强度；稳定性强，在不同的环境和温度条件下，都能保持自身结构和性能的相对稳定；抗蠕变性好，能满足合金在高温、长时间受力情况下的使用要求；摩擦因数低，在一些需要减少摩擦的应用场景中，展现出良好的适