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搅拌站电工培训课件

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目录

01.

搅拌站电工基础知识

03.

搅拌站电工实操技能

02.

搅拌站电气系统结构

04.

搅拌站电工应急处理

05.

搅拌站电工法规与标准

06.

搅拌站电工培训考核

01

搅拌站电工基础知识

电工安全操作规程

作业时穿戴绝缘手套、鞋、安全帽，禁止佩戴金属饰品。

个人防护要求

停电验电后作业，禁止湿手操作，禁止超负荷运行设备。

操作规范要点

触电时切断电源急救，电气火灾先断电再用干粉灭火器扑救。

应急处理措施

电工基本技能要求

掌握安全用电知识，严格遵守操作规程，确保人身与设备安全。

安全操作规范

01

熟练使用各类电工工具，如万用表、螺丝刀等，进行设备检修与维护。

工具使用能力

02

搅拌站设备概述

设备组成

搅拌站设备主要由搅拌主机、物料称量系统等核心部分构成。

设备功能

各设备协同工作，实现混凝土的高效、精准生产。

02

搅拌站电气系统结构

电气控制系统组成

PLC与工控机协同，实现实时控制与数据处理

核心控制单元

传感器与称重终端，精准采集生产数据

数据采集模块

电磁阀、电机等执行元件，配合保护装置确保安全运行

执行与保护机构

电气设备工作原理

PLC作为核心，接收信号并控制执行元件，实现自动化生产流程。

PLC控制系统

空压机供气，经处理后驱动气缸等元件，完成料门开关等动作。

供气系统运作

传感器采集数据，称重终端处理显示，确保计量精度。

称重仪表系统

01

02

03

电气系统维护要点

定期检查电气线路，确保无破损、老化，预防短路故障。

定期检查线路

定期清洁电气元件，防止灰尘积聚影响散热和导致接触不良。

清洁设备元件

03

搅拌站电工实操技能

常见故障诊断与处理

诊断电机异常声响或过热，及时停机检修，防止故障扩大。

电机故障处理

利用万用表等工具检测电路，快速定位短路、断路等问题并修复。

电路故障排查

维修与保养技巧

每日检查设备运行状态，确保无异常声响或过热现象。

日常检查要点

制定并执行定期维护计划，包括清洁、紧固螺丝及更换磨损件。

定期维护计划

安全操作实践

实操前穿戴好绝缘手套、安全鞋等防护装备，确保个人安全。

个人防护

01

操作前仔细检查搅拌站电气设备，确认无漏电、短路等安全隐患。

设备检查

02

04

搅拌站电工应急处理

应急预案制定

01

风险识别

识别搅拌站可能出现的电气故障及安全隐患。

02

预案制定

根据风险制定详细应急预案，包括处理步骤、责任人等。

紧急情况下的操作流程

故障排查

快速定位故障点，判断故障类型，为后续维修做准备。

断电处理

立即切断电源，防止触电事故扩大，确保人员安全。

01

02

应急设备使用方法

01

灭火器操作

掌握灭火器类型选择及正确操作步骤，应对电气火灾。

02

应急照明使用

了解应急照明设备位置，掌握快速开启方法，确保安全撤离。

05

搅拌站电工法规与标准

相关法律法规介绍

搅拌站电工需遵守《电气安全管理规程》等法规，确保操作合规。

法规体系概述

依据《用电安全导则》，规范临时线路架设、设备检修等操作流程。

安全操作标准

行业标准与规范

01

法规框架

涵盖电气安全、用电导则等，确保电工操作合规。

02

标准制定

通过需求调研、草案编写、征求意见等流程制定，保障科学性。

安全生产责任制度

明确站长、安全主管、设备操作员等各级人员安全职责，确保责任到人。

责任体系

01

严格遵守国家及行业安全生产法规，制定并执行搅拌站安全生产规章制度。

法规遵循

02

定期组织安全教育培训，开展安全生产检查，及时消除安全隐患。

培训与检查

03

06

搅拌站电工培训考核

理论知识考核要点

考核电工对电路基本原理、组成及运行规则的掌握程度。

电路基础理论

检验电工对搅拌站电气安全操作规程、事故预防措施的了解。

安全操作规范

实操技能考核标准

考核电工对搅拌站设备的正确操作流程及安全规范执行情况。

设备操作规范

评估电工在模拟故障场景下，快速定位并解决问题的能力。

故障排查能力

培训效果评估方法

通过试卷测试电工对搅拌站电气知识的掌握程度。

理论考核

01

现场操作评估电工在搅拌站的实际操作能力和问题解决能力。

实操考核

02

谢谢

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