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钻井工程技术培训课件

第一章:钻井工程概述钻井工程在油气开发中的重要作用钻井工程是油气勘探开发的关键环节,是连接地下油气藏与地面的唯一通道。钻井质量直接影响油气田的开发效益和生产寿命,在整个油气田开发投资中占据重要比重。钻井工程的基本流程井场准备与设备安装钻进作业与井控管理固井完井与测试投产培训目标与课程结构本课程旨在培养学员掌握钻井工程的基本理论、操作技能和安全管理知识。课程涵盖设备操作、钻井工艺、固井完井、安全管理、特殊工艺等多个模块,通过理论学习与实践训练相结合,全面提升学员的专业能力。

第二章:钻井设备及井场布置(Part1)井场布置原则井场布置需遵循安全第一、便于操作、经济合理的原则。设备摆放应符合工艺流程,确保人员通行安全,预留应急通道,并考虑环境保护要求。井架结构与安装井架是钻井的核心结构,承载起下钻具的全部重量。安装时需严格检查各部件连接,确保垂直度符合规范,基础稳固可靠,安全装置齐全有效。井口工具与仪表井口装置是井控的第一道防线,包括防喷器、节流阀、压力表等关键设备。安装时必须按设计要求进行,确保密封可靠,仪表准确,操作灵活。

钻井泵与顶驱系统安装(Part2)01钻井泵类型识别钻井泵主要分为三缸单作用泵和双缸双作用泵。三缸泵结构紧凑、排量稳定,广泛应用于深井钻探;双缸泵维护方便、适应性强,常用于中浅井作业。02泵组安装校正安装时需确保泵体水平,与动力机对中精确,连接可靠。校正过程中使用水平仪和对中仪,误差控制在允许范围内。安装完成后进行空载试运转,检查振动和噪声。03顶驱系统安装顶驱装置集旋转、悬吊、循环于一体,安装时需检查电气系统、液压系统、机械传动系统。确保提升钢丝绳完好,限位装置有效,遥控系统可靠。04安全检查验收设备安装完成后,必须进行全面的安全检查和性能测试。检查内容包括:设备固定牢固性、安全防护装置完整性、操作系统灵敏性、应急停机装置有效性。

第三章:开钻前准备冲鼠洞操作目的:建立初始井眼,安装表层套管,确保后续钻进顺利。流程:清理井口,定位井位安装导向设备小钻头开孔扩孔至设计尺寸下入表层套管钻柱检查钻柱是钻井的核心工具串,使用前必须逐根检查:外观无裂纹、变形螺纹完好无损伤接头紧密无松动标识清晰可辨认不合格钻具严禁下井使用。接头选配原则钻柱组合需根据井深、地层、工艺要求合理选配:强度匹配:满足最大拉力要求刚度适当:防止屈曲变形尺寸配套:确保通井顺畅数量充足:满足钻进深度

第四章:钻进工艺与操作技能(Part1)钻头类型与选型钻头是破碎岩石的工具,主要类型包括:刮刀钻头(软地层)、牙轮钻头(中硬地层)、PDC钻头(硬地层)、金刚石钻头(特硬地层)。选型依据地层岩性、硬度、研磨性及钻井要求综合确定。钻井液作用与管理钻井液具有携带岩屑、冷却润滑钻头、平衡地层压力、稳定井壁、传递水力能量等多重功能。日常管理需监测密度、粘度、失水量、pH值等参数,及时调整维护。生产报表填写钻井生产报表是工程管理的重要依据,需准确记录:钻进进尺、时间分配、钻井参数、地质情况、设备运行状态、安全事项等。报表填写应及时、真实、完整,字迹清晰。

钻井现场关键操作井口操作井口操作员负责监控井口压力、控制防喷器、操作节流阀。必须熟悉井控设备性能,掌握异常情况处理程序,保持高度警惕。二层台操作二层台工作人员负责接单根、卸单根、摆放钻杆。操作时需佩戴安全带,使用专用工具,遵守稳、准、快原则,确保人身和设备安全。顶驱操作顶驱操作员通过控制台实现钻柱旋转、提升下放。需熟练掌握转速控制、扭矩监测、自动送钻等功能,根据地层变化及时调整参数。

第五章:固井技术基础套管下入准备检查套管质量,清洗内外壁,安装扶正器、浮箍、浮鞋。根据井深和套管柱重量设计下入方案,准备下套管工具。套管下入作业缓慢下入套管,控制下放速度,避免激动压力过大。遇阻时不可强行下放,应上提活动或循环钻井液。下至设计深度后悬挂固定。水泥浆注入按设计配方配制水泥浆,通过固井管柱注入套管与井壁环空。注水泥过程中监测泵压、排量,确保水泥浆充满环空。候凝与质量检测水泥浆注入完成后静置候凝,时间根据水泥性能确定。候凝后进行水泥面测井、声幅测井,评价固井质量,确保套管胶结良好。质量控制要点:提高固井质量的关键措施包括:优化水泥浆性能、合理安装扶正器、控制顶替效率、加强井眼准备、严格施工管理。

第六章:完井工艺简介完井的目的与流程完井是将钻井转化为生产井的关键步骤,目的是建立油气从地层流向井筒的通道,安装井下生产设备,为油气开采创造条件。基本流程:射孔:穿透套管和水泥环,沟通油层下入油管及井下工具安装井口采油树测试投产,评价产能完井质量的重要性完井质量直接影响油井的生产能力和生产寿命。优质完井可以:提高油气产量和采收率延长油井无故障运行时间降低后期作业维护成本改善开发经济效益因此,完井作业