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饲料加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：饲料加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饲料加工厂的全体员工，包括生产、质检、维修等岗位。规程旨在确保饲料加工过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，共同维护生产环境的安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。长发员工需将头发束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：操作前，应对所使用的设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物品，如油脂、粉尘等，并及时清除。

-确认工作场所通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥、平整，无积水、油污等滑倒隐患。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工具与材料准备：

-准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好无损。

-检查原料、辅料等是否充足，质量符合要求。

5.操作规程学习：

-操作前，员工应熟悉并理解所操作设备的操作规程和安全注意事项。

-对于新设备或新工艺，员工应接受专业培训，掌握相关操作技能。

6.人员安排：

-确定操作人员，并明确各自职责。

-操作人员应具备相应的操作资格，如持证上岗。

7.预防性维护：

-对设备进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

-维护过程中，确保操作人员了解维护流程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动设备前，应确保所有人员已经穿戴好个人防护装备，并确认操作区域安全。

-接着，打开设备电源，检查所有指示灯和警报系统是否正常工作。

-然后，按照设备说明书或操作规程的顺序，逐步进行原料投放、设备启动等操作。

-在操作过程中，注意观察设备的工作状态，确保设备运行平稳。

-操作完成后，关闭设备电源，进行清洁和维护。

2.作业方式：

-原料投放：严格按照配方要求投放原料，避免超量或不足。

-设备操作：遵循设备的启动、停止、调整等操作步骤，不得擅自更改程序。

-检查监控：操作过程中，应定期检查生产数据和设备状态，确保生产过程符合标准。

-故障处理：一旦发现设备故障，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，按照设备维护保养规定进行故障排除。

-环境异常：若发现工作环境异常，如气味异常、温度过高或过低等，应立即上报并采取相应措施。

-人员伤害：若发生人员伤害事故，应立即停止操作，启动应急预案，进行紧急救治，并上报相关部门。

-火灾、泄漏等紧急情况：遇紧急情况，应立即使用消防器材进行初期灭火，同时迅速撤离现场，并拨打紧急电话报警。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料使用量、设备运行状态、故障排除情况等。

-记录应完整、准确，便于日后查询和分析。

5.结束工作：

-操作结束后，应关闭所有设备，清理工作区域，确保无遗漏。

-检查是否有未完成的任务或潜在的安全隐患，并做好记录。

-离岗前，应将操作规程和紧急联系信息告知接班人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电气设备运行正常，无漏电现象，指示灯显示正确。

-设备温度在正常工作范围内，无过热或过冷现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-压力、流量、温度等参数显示稳定，符合工艺要求。

-机器的润滑系统运行正常，无润滑不足或泄漏。

2.异常现象识别：

-设备运行时发出异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备振动加剧，超出正常工作范围。

-电气设备出现火花、烟雾或异味。

-设备温度异常升高或降低，超出安全工作温度。

-传动部件出现卡滞、断裂或磨损严重。

-参数显示波动大，超出正常工作范围。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏或异常。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-温度检测：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

-电气检测：使用万用表等工具检测电气设备的电压、电