QSY GD 0167-2011 长输管道维抢修设备机具技术规范.docxVIP

I

Q/SYGD0167－2011

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语及定义 1

4维抢修的配置 1

5主要维抢修设备机具的使用与维护保养 2

6主要设备机具的完好要求与完好标准 6

附录A（规范性附录）专用设备运转记录格式 9

II

Q/SYGD0167－2011

前言

本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则编写。

本标准代替Q/SYGD0167-2005《长输管道维抢修设备机具技术规范》。与Q/SYGD0167-2005相比主要技术变化如下：

——增加了维修队设备及机具基本配置标准；

——增加了维抢修中心设备及机具基本配置标准；

——增加了液压切管机的使用与维护保养；

——增加了电动切管机、堵漏夹具的使用与维护保养；

——增加了堵漏夹具的使用与维护保养；

——增加了对开全包围夹具的使用与维护保养；

本标准由中国石油管道公司标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：管道公司管道处（保卫处）、大庆输油气分公司、华中输气分公司。

本标准起草人：李永宏、张晓春、王耀忠、王鑫、姜征峰、高强、费雪松。

本标准所代替标准历次版本的发布情况为：

Q/SYGD0167-2005。

Q/SYGD0167－2011

1

长输管道维抢修设备机具技术规范

1范围

本标准规定了输油气管道主要维抢修设备机具的维护保养作业技术要求与维抢修工间的配置要求。本标准适用于油气管道维抢修设备机具的配置及维护保养。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/SYGD0026主要设备完好标准

3术语及定义

3.1

专用设备specialequipment

指用于管道事故抢修、管道有计划维修和工艺改造的特种施工设备。如：开孔机、封堵器、液压站等。

3.2

塞式封堵器panplugger

通过开孔把一个密封元件插入管道中而临时堵塞管道内介质流动的装置。

3.3

囊式封堵器pocketplugger

通过开孔把一个密封气囊和挡板插入管道中阻止管道内介质流动的装置。

4维抢修的配置

4.1维抢修设备机具配置

为满足维抢修工作，达到设备机具的通用性，维抢修机构配置见附录A中表A.1、表A.2、表A.3。

4.2维抢修工间的配置

维抢修工间配置要求见表1：

2

Q/

Q/SYGD0167－2011

表1维抢修工间配置要求

管径

DN500以下

DN500-DN700

DN700以上

备注

面积

800m

1000m

1200m

无开孔封堵设备的

单位吊钩至地面的

距离为6m

吊钩至地面距离

7m

10m

15m

天吊吨位

5t

10t

10t

注：不含材料库、车库等其他辅助设施库房

5主要维抢修设备机具的使用与维护保养

5.1主要维抢修设备机具的使用

5.1.1液压开孔机

5.1.1.1开孔

a)正确连接液压管路，先连接回油管，再连接溢流管，最后连接供油管，开孔机附属的刀具、联箱等配件要对中，调试正常后试机，并连接在阀门上进行整体试压；

b)开孔机连接前，必须进行尺寸测量并记录，同时有第二人复测。将测量计算的结果在标尺杆上标注；

c)启动液压站，将发动机转速调整到与开孔尺寸要求的对应范围内；

d)完全开启阀门，使用给进马达或手摇把将镗杆伸出，在距中心钻与管体相接处标记2cm-3cm(1in)处停止伸出镗杆，用手摇把将镗杆伸出至中心钻与管体相接触，退回一至二圈；

e)将离合器扳到自动位置，开启液压阀，使切刀旋转并自动给进；

f)至标尺杆达到开孔最大位置时，关闭液压阀，用手摇把摇二至三圈将镗杆前进，确认开孔完成；

g)用手摇把将镗杆退回一定距离，再使用动力退回镗杆，当标尺杆到2cm-3cm(1in)标记时，用手摇把将镗杆退回到零位置；

h)完全关闭阀门，并确认内部旁通阀关闭，拆除开孔机。

5.1.1.2置入堵塞

a)正确组装设备，确认将堵塞完全退回至连箱内；

b)准确测量各部件尺寸并记录、同时有第二人复测；

c)连接开孔机与夹板阀，打开夹板阀上平衡阀进行压力平衡，禁止使用干线平衡阀平衡压力；

d)降落堵塞，当堵塞底部与限位卡簧片相距离约2cm-3cm(1in)时，将三通法兰的限位卡簧片对称伸出，改用手动降落堵塞至完全接触，提升堵塞约1cm（1/3in）（逆时针方向旋转要拔5圈），完全退回限位卡簧片；

e)手