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MB670掘锚机锚杆机培训课件

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目录

壹

MB670掘锚机概述

贰

锚杆机操作基础

叁

锚杆机安装与调试

肆

锚杆机故障诊断

伍

锚杆机操作技巧

陆

培训课件使用指南

MB670掘锚机概述

第一章

设备功能介绍

MB670掘锚机具备高效的锚杆钻进能力，能够快速完成巷道支护作业。

锚杆钻进能力

该设备配备自动锚固系统，确保锚杆安装的准确性和可靠性。

自动锚固系统

MB670掘锚机支持远程监控与控制功能，提高作业效率和安全性。

远程监控与控制

主要技术参数

MB670掘锚机具备高效的掘进能力，能够适应不同地质条件下的快速掘进作业。

掘进能力

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该设备的锚杆支护速度达到行业领先水平，显著提高巷道支护效率。

锚杆支护速度

MB670掘锚机采用大功率电机，确保了设备在复杂工况下的稳定运行。

整机功率

该设备设计注重操作便捷性，配备先进的操作系统，降低操作人员的劳动强度。

操作便捷性

应用领域

MB670掘锚机在煤矿开采中用于快速掘进和支护，提高作业效率和安全性。

煤矿开采

在隧道施工中，MB670掘锚机能够提供稳定的锚杆支护，确保隧道施工安全。

隧道工程

地下停车场、地铁站等地下工程中，MB670掘锚机用于支撑开挖面，保障施工顺利进行。

地下工程

锚杆机操作基础

第二章

安全操作规程

操作人员在使用锚杆机前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

穿戴个人防护装备

每次操作前应检查锚杆机的电缆、钻杆、钻头等部件是否完好，确保设备处于良好状态。

检查设备状态

严格按照操作手册和现场指挥的指令进行作业，不得擅自更改操作程序或超负荷使用设备。

遵守操作指令

确保作业区域无杂物堆放，保持地面平整，避免因环境因素导致操作失误或设备损坏。

保持作业区域清洁

常见故障排除

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介绍如何通过检查仪表、听取异常声音等方法，快速定位锚杆机的常见故障。

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阐述液压油污染、油温异常等导致的故障，并提供相应的维护和排除方法。

03

讲解电气系统中常见的短路、接触不良等问题，并说明如何进行排查和修复。

故障诊断流程

液压系统维护

电气系统故障处理

日常维护保养

确保液压油量充足，油质清洁，及时更换滤芯，预防液压系统故障。

01

定期对锚杆机的链条、齿轮等关键部件进行清洁和润滑，以减少磨损，延长使用寿命。

02

定期检查电气线路，确保连接牢固无腐蚀，防止电气故障导致的停机。

03

对磨损严重的钻头、钻杆等零件及时更换，保证作业效率和安全性。

04

定期检查液压系统

清洁和润滑关键部件

检查电气连接

更换磨损零件

锚杆机安装与调试

第三章

安装步骤

在安装锚杆机前，首先要检查所有部件是否齐全，确保无损坏或缺失，保证安装顺利进行。

检查设备完整性

将锚杆机的电源线和控制线正确连接，确保电源供应稳定，控制信号准确无误。

连接电源与控制线

根据施工设计图纸，准确测量并标记锚杆机的安装位置，确保锚杆机安装在正确的位置上。

定位锚杆机位置

安装完毕后，进行初步调试，检查各部件运转是否正常，确保设备在正式使用前达到最佳工作状态。

进行初步调试

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调试流程

确保所有电气连接正确无误，避免短路或接触不良，保障设备安全稳定运行。

检查电气连接

对锚杆机上的传感器进行精确校准，确保其能够准确反馈设备状态和作业数据。

校准传感器

进行液压系统压力测试，确保系统无泄漏，压力达到作业要求，保证设备正常工作。

测试液压系统

在正式作业前进行模拟运行，检查各部件协同工作情况，确保锚杆机运行平稳可靠。

模拟运行

调试标准

在安装完毕后，进行性能测试以确保锚杆机各项指标达到设计要求，如钻进速度和扭矩。

锚杆机的性能测试

对操作人员进行专业培训，确保他们理解并能正确执行调试流程和安全操作规程。

操作人员培训

按照安全标准进行检查，包括紧急停止装置、防护罩等安全设施是否安装到位并能正常工作。

安全检查流程

评估锚杆机在不同地质条件下的适应性，确保其在实际工作中的稳定性和可靠性。

环境适应性评估

锚杆机故障诊断

第四章

故障分析方法

通过检查锚杆机的外观，寻找磨损、裂纹或异常泄漏等迹象，初步判断故障部位。

视觉检查

利用压力表等工具对系统进行压力测试，检查压力是否稳定，以诊断液压系统故障。

压力测试

进行一系列操作测试，如启动、停止、负载运行等，观察设备反应，确定故障点。

操作测试

启动设备后，通过听声音判断内部零件是否正常，如异常响声可能指示轴承损坏。

听觉诊断

使用温度计监测关键部件的温度，异常高温可能表明过载或润滑不足。

温度检测

常见故障案例

在使用过程中，液压系统泄漏是常见的故障之一，可能导致机器无法正常工作。

液压系统泄漏

电气控制系统故障会影响锚杆机的正常启动和操作，需要及时排查和修复。

电气控制系统故障

钻进速度异常