2025年模具操作规程15篇.docxVIP

2025年模具操作规程15篇

目录

1.模具操作规程有哪些

2.模具操作规程目的和意义

3.模具操作规程注意事项

4.模具操作规程15篇

有哪些

模具操作规程

一、模具准备与检查

1.确保模具清洁无损，无锈蚀或裂纹。

2.检查模具尺寸是否符合生产要求，确保与生产设备匹配。

3.安装模具时，要对准定位销和导向机构，防止偏斜。

二、设备设置与调试

1.根据产品规格调整压力机的压力和行程。

2.调试模具闭合高度，保证模具安全运行。

3.测试模具动作，确保开合顺畅，无卡滞现象。

三、生产操作

1.启动设备前，确认无人在工作区域内。

2.按照操作流程进行生产，避免急停和误操作。

3.定期检查产品质量，发现问题及时调整模具。

四、维护保养

1.生产间隙进行清洁，防止金属屑堆积。

2.定期润滑模具，减少磨损。

3.发现异常情况，立即停机并上报维修。

五、安全规定

1.操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜和手套。

2.不得擅自修改设备参数或模具设置。

3.停机后断电，防止意外启动。

目的和意义

模具操作规程的设立旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作步骤，降低设备故障率和模具损坏，延长模具使用寿命，同时保障员工的人身安全。此外，良好的操作规程还能提升生产效率，减少废品率，从而提高企业的经济效益。

注意事项

1.模具操作需严格按照规程执行，不得擅自简化步骤。

2.新员工需接受培训并通过考核后才能独立操作。

3.注意个人安全，避免接触运转中的设备部件。

4.在设备运行中，禁止进行任何可能导致危险的动作。

5.遇到不明确的情况，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿自行判断处理。

6.记录每次操作和维护的情况，以便于追踪问题和改进工艺。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用。在执行过程中，应始终保持警惕，确保每个环节的安全与质量。

模具操作规程范文

第1篇折弯机模具操作规程

折弯机模具分为手动折弯机模具,液压折弯机和数控折弯机模具。液压折弯机模具按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机模具按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操纵时要留意以下几点:

1.严格遵守机床工安全操纵规程,按规定穿着好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人同一指挥,使操纵职员与送料压制职员密切配合,确保配合职员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不答应有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不答应站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

第2篇模具装卸维修安全作业操作规程

一.模具的搬运

(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;

(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;

(3)用工装车推运,应考虑工装车的承载能力。模具放置要平