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煤矿班组年终总结

煤矿班组年终总结

一、班组基本情况

我班组现有职工32人，其中班组长1人，副班组长2人，采煤工18人，支护工6人，机电维修工3人，安检员2人。平均年龄38岁，工龄10年以上的老工人占比65%，技术等级中，高级工8人，中级工15人，初级工9人。班组负责工作面开采面积为12500平方米，煤层平均厚度3.2米，倾角15度，采用综合机械化采煤工艺。

二、安全生产情况

1.安全生产指标

-全年实现安全生产365天，无死亡事故，无重伤事故

-轻伤事故2起，同比下降40%

-三违现象发生5起，同比下降35%

-安全隐患排查整改率100%，共排查各类安全隐患326项

-安全培训累计时长480小时，人均培训15小时

2.安全管理措施

-坚持班前安全会制度，全年召开班前安全会365次

-实行手指口述安全确认法，覆盖率达100%

-开展安全风险辨识活动，辨识出重大风险点12处，制定管控措施36项

-推行人人都是安全员制度，每位职工每月至少发现并整改1处安全隐患

-组织应急演练4次，参与率达100%

三、生产任务完成情况

1.产量指标

-全年计划产量45万吨，实际完成48.6万吨，超额完成8%

-最高月产量达4.8万吨，创历史新高

-平均日产量1360吨，较去年提高12%

-工作面推进度平均每月85米，较计划提高7%

2.生产效率

-采煤工效达到28.5吨/工，较去年提高15%

-设备利用率达92.5%，较去年提高5个百分点

-循环作业时间平均为45分钟/刀，较去年缩短8分钟

-万吨煤电耗较去年下降8.5%

四、质量管理情况

1.煤炭质量

-商品煤灰分平均12.3%，较计划降低0.7个百分点

-商品煤水分平均7.8%，控制在标准范围内

-商品煤发热量平均5500大卡/千克，较去年提高100大卡/千克

-煤炭质量投诉率为0，客户满意度达98%

2.工程质量

-顶板支护合格率100%，优良率92%

-巷道成形合格率98%，优良率85%

-设备安装合格率100%，一次开机成功率达95%

-工作面三直一平两畅通合格率96%

五、成本控制情况

1.材料消耗

-吨煤材料消耗较计划降低5.8元，节约成本281万元

-坑木消耗较计划降低12%，节约成本45万元

-火工品消耗较计划降低8%，节约成本32万元

-油脂消耗较计划降低6%，节约金额28万元

2.能源消耗

-吨煤电耗较计划降低2.5度，节约电费61.5万元

-吨煤水耗较计划降低0.3立方米，节约水费7.3万元

-设备维修费用较计划降低10%，节约金额56万元

六、设备管理情况

1.设备运行状况

-采煤机平均无故障运行时间达320小时/次，较去年提高40小时

-液压支架完好率98.5%，较去年提高2个百分点

-刮板输送机故障率下降15%，维修时间缩短20%

-转载机、破碎机故障率下降18%

2.设备维护保养

-实行设备包机到人制度，设备包机率达100%

-开展设备预知性维护，提前发现并排除设备隐患36处

-设备定期保养完成率100%，保养记录完整率100%

-设备备件库存周转率提高25%，资金占用减少30万元

七、人员培训情况

1.培训实施情况

-开展岗位技能培训12期，参训人员达386人次

-组织安全技术培训8期，参训人员达312人次

-开展应急演练4次，参与率达100%

-举办技术比武活动3次，获奖人员15人

2.培训效果

-职工持证上岗率100%

-特种作业人员持证率100%

-职工技能等级提升率达35%

-新工人培训合格率达100%，独立上岗率达95%

八、创新改进情况

1.技术创新

-完成采煤机截齿优化改造项目，截齿使用寿命提高30%

-实施液压支架支护参数优化项目，支护效率提高15%

-开展工作面端头支护改进项目，端头维护时间缩短25%

-完成采煤工艺优化项目，循环时间缩短8分钟/刀

2.管理创新

-推行班组成本核算制度，成本意识明显增