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2026年设备维护工程师岗位面试常见问题解答

一、技术能力与专业知识（共5题，每题6分）

1.题目：简述电气设备预防性维护的主要方法及其在工业自动化生产线中的应用场景。

答案：

电气设备预防性维护的核心是通过定期检查、测试和更换易损件，降低设备故障率，延长使用寿命。主要方法包括：

-定期巡检：检查电机、变频器、接触器等关键部件的温度、振动和绝缘性能，如发现异常及时处理。

-润滑维护：对轴承、齿轮箱等运动部件进行润滑，防止干摩擦导致磨损。

-清洁保养：清除设备内部灰尘，避免短路或过热。

-更换易损件：如碳刷、保险丝、密封圈等，根据使用年限或磨损程度定期更换。

-电气测试：使用万用表、钳形电流表等工具检测线路、接地和绝缘电阻，确保安全运行。

在工业自动化生产线中，例如汽车制造厂的机器人手臂、食品加工厂的传送带系统，预防性维护可减少因设备故障导致的停机时间，提高生产效率。例如，某汽车零部件厂通过每周巡检电机轴承，将故障率降低了60%。

解析：此题考察对电气维护技术的掌握程度，结合实际应用场景能体现考生经验。

2.题目：描述PLC（可编程逻辑控制器）常见故障类型及排查步骤。

答案：

PLC常见故障包括：

-通讯中断：如HMI（人机界面）无法连接PLC，可能由接线松动、IP地址冲突或软件配置错误引起。

-程序错误：逻辑跳转异常或定时器超时，需通过PLC编程软件调试代码。

-电源故障：输入电压波动导致PLC重启或死机，需检查稳压电源。

-模块损坏：如数字量输入模块受强电干扰烧毁，需更换并排查干扰源。

排查步骤：

1.观察现象：记录故障发生时的报警代码、设备状态。

2.检查硬件：用万用表测试电源、通讯线缆，替换可疑模块。

3.分析程序：利用PLC编程软件查看错误日志，逐行调试逻辑。

4.排除环境因素：确认是否存在电磁干扰或温湿度超标。

解析：结合故障诊断逻辑，体现考生解决实际问题的能力。

3.题目：列举液压系统维护的注意事项，并说明如何处理液压油泄漏问题。

答案：

液压系统维护要点：

-油品管理：定期检测液压油粘度、污染度，避免混入空气或水分。

-泄漏检查：用超声波检漏仪排查接头、密封圈等处的微小泄漏。

-滤芯更换：根据使用手册更换滤芯，防止油路堵塞。

-压力调节：确保系统压力在设定范围内，避免超载损坏元件。

处理液压油泄漏：

1.临时堵漏：用密封胶或堵漏工具快速处理小面积泄漏。

2.查找原因：检查压力是否过高、密封件老化或管道破裂。

3.修复或更换：紧固接头、更换密封件或修复管道，必要时调整系统参数。

解析：考察液压系统维护的专业知识，结合应急处理能力。

4.题目：简述设备点检表的作用及在制造业中的应用优势。

答案：

点检表是记录设备运行状态的工具，通过标准化检查项目（如温度、声音、紧固件）减少主观判断。优势包括：

-标准化作业：避免遗漏关键检查点，如某钢厂通过点检表将设备早期故障发现率提升至85%。

-数据追溯：便于分析故障规律，如某化工厂用点检表数据优化了泵类设备的维护周期。

-培训新员工：通过填写点检表快速掌握设备维护要点。

解析：体现考生对维护管理工具的理解，结合企业案例更佳。

5.题目：如何校准温度传感器，并说明校准误差的后果？

答案：

校准步骤：

1.选择标准设备：使用精度为±0.1℃的标准温度计。

2.对比测量：将标准设备与被校传感器置于同一环境（如恒温箱），记录读数差异。

3.调整或更换：若差异超范围，调整传感器或更换。

4.记录数据：填写校准报告，标注校准日期和有效期。

校准误差后果：

-工艺失控：如制药厂温度传感器偏差可能导致药品变质。

-能耗增加：空调系统因误差调节不当会浪费电力。

-安全隐患：如锅炉温度传感器不准可能引发爆炸风险。

解析：考察计量校准知识，结合实际案例强调重要性。

二、故障排查与应急处理（共5题，每题7分）

1.题目：某生产线电机运行时冒烟，立即采取哪些措施？

答案：

1.紧急停机：按下急停按钮，防止火灾或烧毁线圈。

2.切断电源：确认电机断电，防止触电风险。

3.排查原因：检查过载、缺相、轴承卡死或接线短路。

4.记录故障：拍照、记录温度和声音特征，便于后续分析。

解析：考察电气故障应急处理能力，强调安全优先原则。

2.题目：设备振动异常，如何判断是否由轴承问题引起？

答案：

1.听声音：轴承故障常伴随高频金属摩擦声，如某水泥厂的振动筛通过听声发现轴承故障。

2.测振动值：用振动分析仪（如频谱仪）检测X、Y轴振动，正常值参考设备手册。

3.拆解检查：取出轴承用放大镜观察磨损、裂纹或滚珠散落。

解析：结合听觉、仪器检测和物理检查，体现多维度排查能力。

3.题目：压