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机械基础颜爱平课件

汇报人：XX

目录

01

机械基础概述

02

机械零件与机构

03

机械设计原理

04

机械制造工艺

05

机械系统动力学

06

机械基础实验与实训

机械基础概述

01

课程目标与要求

培养实践能力

通过实践操作，提升机械拆装、调试及故障排查能力。

掌握基础知识

理解机械基本概念、原理及结构，打下坚实理论基础。

01

02

机械工程的重要性

机械工程是工业发展的基石，促进生产力提升。

推动工业发展

机械工程推动技术创新，引领科技前沿发展。

促进技术创新

基础知识框架

机械定义与分类

基础知识框架

机械组成与功能

基础知识框架

基础知识框架

机械发展简史

机械零件与机构

02

常用机械零件

01

轴类零件

用于传递扭矩和承受载荷，如齿轮轴、传动轴。

02

轴承零件

支撑旋转部件，减少摩擦，如滚动轴承、滑动轴承。

机构的分类与功能

根据构件连接方式，分为连杆、凸轮、齿轮等机构类型。

按结构分类

按实现运动或动力特性，分为传动、换向、间歇运动等机构。

按功能分类

零件与机构的选材

考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等关键性能。

材料性能考量

依据零件功能、工作环境及经济性，合理选择材料。

选材原则

机械设计原理

03

设计流程与方法

需求分析

明确机械设计目标，分析功能需求与使用条件。

方案设计

构思多种设计方案，比较优劣后选定最佳方案。

设计原则与标准

机械设计需遵循需求、效益、创新等核心原则，确保功能性与经济性并重。

设计基本原则

设计需符合标准化要求，涵盖概念、实物、方法及技术文件等多维度标准。

设计标准规范

创新设计案例分析

微创手术机器人采用谐波传动+柔性铰链，实现亚毫米级操作精度，降低手术风险。

医疗机器人设计

新能源汽车电驱动桥通过同轴式拓扑布局，集成化设计使系统重量降低30%，效率提升15%。

新能源电驱设计

机械制造工艺

04

常见制造工艺介绍

熔融金属浇入型腔，冷却成型，适用于复杂形状零件。

铸造工艺

刀具切除多余材料，获得所需形状、尺寸和表面质量。

切削加工

通过加热冷却改变材料性能，如淬火提高硬度。

热处理工艺

工艺流程优化

01

价值流分析

通过VSM定位浪费，重构流程，提升增值比。

02

参数动态优化

基于DOE与ML，迭代最优参数，减少废品率。

03

设备流程协同

集成MES系统，实现设备状态感知与动态调度。

质量控制与检测

采用统计过程控制、过程能力分析等，监控生产过程，确保质量稳定。

质量控制方法

通过PDCA循环与数据分析，持续优化工艺，提升机械制造质量水平。

持续改进机制

运用三坐标测量机、表面粗糙度仪及无损检测技术，精确评估产品质量。

检测技术手段

机械系统动力学

05

动力学基础理论

涵盖惯性、加速度及作用反作用定律，奠定动力学分析基石。

牛顿力学体系

采用刚体/柔性体模型，结合约束方程构建微分代数方程。

多体系统建模

动力分析与计算

通过惯性力假设与静力平衡方程，求解机构运动副反力及平衡力矩，为强度设计提供依据。

动态静力分析

将多自由度机械系统转化为单自由度模型，通过等效转动惯量与等效力矩建立运动方程，简化复杂系统分析。

等效动力学建模

动态性能优化

通过调整刚度、惯量等参数，改善系统响应速度与稳定性。

结构参数优化

01

采用PID、自适应控制等策略，提升系统抗干扰能力。

控制策略优化

02

机械基础实验与实训

06

实验设备与工具

01

基础测量工具

包括游标卡尺、千分尺等，用于精确测量机械零件尺寸。

02

动力实验设备

如电机、发动机实验台，用于模拟和测试机械动力性能。

实验操作流程

操作实施

按照实验指导，逐步进行操作，记录实验数据与现象。

实验准备

检查实验设备，确保完好，熟悉实验步骤与安全规范。

01

02

实训项目与案例

通过齿轮加工实训，掌握齿轮参数测量及加工工艺，提升实操能力。

齿轮加工实训

01

通过拆装减速器，了解其内部结构与传动原理，增强机械认知。

减速器拆装实训

02

谢谢

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