2026年最新电切削工实操考试题及答案.docVIP

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2026年最新电切削工实操考试题及答案

一、单项选择题(总共10题,每题2分)

1.电切削削过程中,通常使用的切削液种类是?

A.水基切削液

B.油基切削液

C.空气

D.无需切削液

答案:A

2.电切削削过程中,控制工件尺寸精度的关键因素是?

A.切削速度

B.电流大小

C.切削液流量

D.工具电极的形状

答案:D

3.电切削削过程中,常用的工具电极材料是?

A.不锈钢

B.钛合金

C.铜

D.铝

答案:C

4.电切削削过程中,提高加工效率的方法是?

A.降低电流

B.提高切削速度

C.减少切削液流量

D.使用较粗的工具电极

答案:B

5.电切削削过程中,加工硬质材料时,通常需要?

A.较低的切削速度

B.较高的电流

C.较细的工具电极

D.较少的切削液流量

答案:C

6.电切削削过程中,加工薄壁件时,通常需要注意?

A.避免振动

B.提高电流

C.使用较粗的工具电极

D.减少切削液流量

答案:A

7.电切削削过程中,加工复杂形状工件时,通常需要?

A.精确的工具电极设计

B.较低的切削速度

C.较高的电流

D.较少的切削液流量

答案:A

8.电切削削过程中,加工过程中出现异常声音,通常需要?

A.增加电流

B.检查工具电极

C.减少切削液流量

D.提高切削速度

答案:B

9.电切削削过程中,加工过程中出现工件表面粗糙度不均匀,通常需要?

A.调整切削速度

B.调整电流大小

C.调整工具电极形状

D.调整切削液流量

答案:C

10.电切削削过程中,加工过程中出现工具电极磨损严重,通常需要?

A.增加电流

B.使用较硬的工具电极材料

C.减少切削液流量

D.提高切削速度

答案:B

二、填空题(总共10题,每题2分)

1.电切削削是一种利用___进行材料去除的加工方法。

答案:电火花

2.电切削削过程中,工具电极和工件之间需要保持___的间隙。

答案:放电

3.电切削削过程中,常用的工具电极材料有___、___和___。

答案:铜、石墨、钼

4.电切削削过程中,加工效率受___、___和___等因素的影响。

答案:电流、电压、脉冲频率

5.电切削削过程中,加工精度受___、___和___等因素的影响。

答案:工具电极的形状、放电间隙、切削液流量

6.电切削削过程中,加工过程中出现异常声音,通常需要检查___。

答案:工具电极

7.电切削削过程中,加工过程中出现工件表面粗糙度不均匀,通常需要调整___。

答案:工具电极形状

8.电切削削过程中,加工过程中出现工具电极磨损严重,通常需要使用较硬的工具电极材料。

答案:工具电极材料

9.电切削削过程中,加工薄壁件时,通常需要注意避免___。

答案:振动

10.电切削削过程中,加工复杂形状工件时,通常需要精确的工具电极设计。

答案:工具电极设计

三、判断题(总共10题,每题2分)

1.电切削削是一种利用机械能进行材料去除的加工方法。

答案:错误

2.电切削削过程中,工具电极和工件之间需要保持较大的间隙。

答案:错误

3.电切削削过程中,常用的工具电极材料有不锈钢、钛合金和铝。

答案:错误

4.电切削削过程中,加工效率受电流、电压和脉冲频率等因素的影响。

答案:正确

5.电切削削过程中,加工精度受工具电极的形状、放电间隙和切削液流量等因素的影响。

答案:正确

6.电切削削过程中,加工过程中出现异常声音,通常需要检查工具电极。

答案:正确

7.电切削削过程中,加工过程中出现工件表面粗糙度不均匀,通常需要调整工具电极形状。

答案:正确

8.电切削削过程中,加工过程中出现工具电极磨损严重,通常需要使用较硬的工具电极材料。

答案:正确

9.电切削削过程中,加工薄壁件时,通常需要注意避免振动。

答案:正确

10.电切削削过程中,加工复杂形状工件时,通常需要精确的工具电极设计。

答案:正确

四、简答题(总共4题,每题5分)

1.简述电切削削的基本原理。

答案:电切削削是一种利用电火花放电进行材料去除的加工方法。在工具电极和工件之间保持一定的间隙,通过施加高电压,使工具电极和工件之间的液体介质击穿,产生电火花放电,从而将工件材料去除。

2.简述电切削削过程中影响加工效率的因素。

答案:电切削削过程中,影响加工效率的因素主要有电流、电压和脉冲频率。电流越大,放电强度越大,加工效率越高;电压越高,放电间隙越大,加工效率越高;脉冲频率越高,单位时间内产生的电火花数量越多,加工效率越高。

3.简述电切削削过程中影响加工精度的因素。

答案:电切削削过程中,影响加工精度的因素主要有工具电极的形状、放电间隙和切削液流量。工具电极的形状直接影响工件的加工形状;放电间隙的大

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