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2025年氨气安全操作规程

目录

1.氨气操作规程有哪些

2.氨气操作规程目的和意义

3.氨气操作规程注意事项

4.氨气安全操作规程

有哪些

1.氨气储存：氨气应储存在专用的、有良好通风设施的仓库内，远离火源和热源。

2.氨气瓶管理：氨气瓶应定期检查，确保瓶体无腐蚀、损伤，并正确标识。

3.安全设备配备：作业现场应配备防毒面具、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

4.检测与监控：设置氨气泄漏检测报警系统，定期进行氨气浓度检测。

5.应急处理：制定氨气泄漏应急响应计划，进行定期演练。

目的和意义

氨气是一种重要的工业原料，广泛应用于化肥、制冷等领域。然而，氨气具有强刺激性和毒性，不当操作可能导致人员伤害和环境污染。本规程旨在规范氨气的操作流程，确保员工的安全，防止事故发生，保障生产稳定运行，同时也符合环境保护法规的要求。

注意事项

1.操作前，确认个人防护装备完好，穿戴齐全，包括防毒面具、防护眼镜和防化学品手套。

2.使用氨气时，应在通风良好的环境下进行，避免氨气积聚。

3.开启氨气瓶时，应缓慢操作，防止气体急速喷出引发事故。瓶阀开启后，应用手轻触瓶阀，确认无泄漏。

4.发现氨气泄漏，立即启动应急响应计划，疏散无关人员，关闭泄漏源，如有可能，使用稀释剂降低氨气浓度。

5.不得在氨气泄漏区域进食、饮水或吸烟，以防吸入或误食。

6.氨气泄漏处理过程中，避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

7.定期对氨气储存区、管道、阀门等关键部位进行维护检查，及时发现并修复隐患。

8.培训员工了解氨气性质和应急处理措施，确保他们在紧急情况下能迅速、正确地响应。

遵循上述氨气安全操作规程，可以有效减少氨气操作的风险，保护员工健康，维护生产环境的安全稳定。务必理解并严格遵守，以实现安全、高效的氨气使用。

氨气安全操作规程范文

一、氨气配气操作

1、操作人员必须熟悉，了解氨气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。

2、非本车间人员未经有关部门批准，禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。

4、严格遵守防火制度，车间内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6、当氨气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以tzy-自动式调节器为例，说明调节操作。

(1)、调节器的启动：

1)、调节器上的针形阀应开启在全开状态；

2)、打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；

3)、缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；

4)、调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；

5)、针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；

6)、调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。

(2)、调节器停止工作：

缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。

7．cw一430型双波纹管差压计的操作要求

开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

(1)、开表：

1)、打开平衡阀；

2)、打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；

3)、打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；

4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。

(2)、停表：

1)、打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；

2)、关闭孔板上引压管的高低压阀；

3)、打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；

4)、