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机械原理齿轮传动课件XX,aclicktounlimitedpossibilitiesYOURLOGO汇报人：XX

CONTENTS01齿轮传动概述02齿轮传动类型03齿轮传动原理04齿轮传动设计05齿轮传动效率06齿轮传动故障与维护

齿轮传动概述01

齿轮传动定义齿轮传动是通过齿轮间的啮合来传递动力和运动的机械传动方式。基本概念利用两齿轮的轮齿相互啮合，实现动力和转速的传递与变换。工作原理

齿轮传动特点齿轮传动能实现高效的动力传递，减少能量损失。高效传动通过齿轮的精确啮合，可实现稳定的转速和精确的传动比。精准定速

应用领域齿轮传动广泛应用于机床、汽车等工业制造领域，实现动力传递。工业制造01在航空航天领域，齿轮传动用于飞机和航天器的精密传动系统。航空航天02

齿轮传动类型02

直齿轮传动01直齿轮特点齿长方向线与轴线平行，结构简单，加工方便。02直齿轮应用广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域，实现动力传递。

斜齿轮传动斜齿轮啮合平稳，冲击噪声小，适用于高速大功率传动，如机床主轴。斜齿轮传动会产生轴向力，需用特殊结构抵消，如人字齿轮。0102斜齿轮传动

齿轮传动比较平行轴传动平稳，相交轴调整方向，交错轴结构紧凑但效率低。按轴线位置分类开式易污染，半开式防护差，闭式润滑好且寿命长。按工作条件分类

齿轮传动原理03

啮合原理两齿轮齿面依次接触，接触点线速度相同，推动对方旋转实现动力传递齿面接触传递01传动比等于齿数比倒数，通过改变齿数调整转速和扭矩传动比控制02

力的传递齿轮啮合传力齿轮通过齿与齿的啮合，将动力从一个齿轮传递到另一个齿轮。传动比与力不同大小的齿轮组合，可改变传动比，进而影响力的传递大小和速度。

传动比计算传动比=从动轮齿数/主动轮齿数=主动轮转速/从动轮转速单级齿轮传动比传动比=各从动轮齿数乘积/各主动轮齿数乘积，需考虑转向定轴轮系传动比

齿轮传动设计04

齿轮材料选择锻钢、铸钢、铸铁及非金属材料，适用于不同工作条件。常用材料类型材料性能影响传动效率、耐磨性、抗疲劳性及使用寿命。材料性能影响根据载荷、速度、精度及热处理工艺选择，确保齿面硬、齿芯韧。材料选用原则010203

齿轮尺寸计算01分度圆直径分度圆直径=齿数×模数，是齿轮设计基准02齿顶与齿根圆齿顶圆直径=(齿数+2)×模数，齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5×模数

齿轮强度校核利用有限元软件建模，分析齿轮应力变形，结合实验验证，预测失效与寿命。有限元分析法基于静力学和材料力学，通过公式计算齿面接触强度与齿根弯曲强度。传统计算法

齿轮传动效率05

效率影响因素优质材料及热处理提升齿轮硬度、耐磨性，减少摩擦损耗。材料与热处理高精度加工及安装减少啮合间隙，降低冲击与摩擦。加工与安装精度良好润滑及闭式传动减少摩擦，提升传动效率。润滑与传动形式

提高传动效率方法优化齿轮设计，选用合适齿形与参数，提升啮合效率采用高精度加工与热处理，降低齿面粗糙度与摩擦优化润滑系统，选择合适润滑剂与方式，减少摩擦损耗提高传动效率方法

效率计算实例输入功率=输入扭矩×角速度，输出功率=输出扭矩×角速度，效率=(输出功率/输入功率)×100%基础公式应用01以铣床齿轮为例，输入功率7.5kW，输出扭矩经计算后，效率可达95%以上，体现高效传动特性实例计算分析02

齿轮传动故障与维护06

常见故障分析长期使用导致齿面磨损，影响传动精度和效率。齿轮磨损过载或疲劳导致齿轮断裂，需及时更换并检查原因。齿轮断裂

维护保养要点定期对齿轮传动系统进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。定期润滑定期检查齿轮的磨损情况，及时发现并更换损坏的齿轮。定期检查

故障预防措施定期对齿轮传动系统进行检查和维护，确保正常运行。定期检查维护选用高质量齿轮和配件，减少因材料问题导致的故障。选用优质配件

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