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火电厂锅炉系统培训课件

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目录

第一章

锅炉系统概述

第二章

锅炉主要部件

第四章

锅炉运行管理

第三章

燃烧系统运作

第五章

节能减排措施

第六章

锅炉系统维护保养

锅炉系统概述

第一章

锅炉基本原理

锅炉通过燃烧燃料产生热能，将水加热成蒸汽，用于发电或工业过程。

热能转换过程

锅炉内的水循环系统确保水在受热后能有效转化为蒸汽，维持系统的稳定运行。

水循环系统

燃烧室内的燃料燃烧产生高温，通过辐射和对流将热能传递给水，使其变成蒸汽。

燃烧与传热

锅炉系统组成

燃烧设备是锅炉系统的核心，负责燃料的燃烧，产生热能，常见的有煤粉炉、油炉和气炉。

燃烧设备

烟气处理系统用于净化燃烧产生的烟气，减少污染物排放，包括除尘器和脱硫脱硝装置。

烟气处理系统

蒸汽生成部分包括水冷壁、过热器和再热器等，它们将水加热成蒸汽，为发电提供动力。

蒸汽生成部分

锅炉类型分类

按燃烧方式分类

根据燃料燃烧方式，锅炉可分为层燃炉、室燃炉和悬浮燃烧炉等类型。

按蒸汽参数分类

按结构形式分类

锅炉按结构形式可分为水管锅炉、火管锅炉和水管火管组合锅炉等。

锅炉按产生的蒸汽压力和温度可分为低压、中压、高压和超高压锅炉。

按用途分类

根据用途不同，锅炉可分为工业锅炉、电站锅炉和船舶锅炉等。

锅炉主要部件

第二章

锅炉本体结构

炉膛是燃烧燃料的主要区域，设计需确保燃料充分燃烧，减少污染物排放。

炉膛设计

水冷壁是锅炉内壁的冷却系统，通过循环水吸收热量，防止炉壁过热损坏。

水冷壁系统

过热器用于将蒸汽加热到更高温度，再热器则对已经部分膨胀的蒸汽进行再次加热。

过热器和再热器

辅助设备介绍

给煤机负责将煤均匀地送入炉膛，保证燃烧效率，常见的有皮带给煤机和振动给煤机。

给煤机

01

除渣机用于清除炉渣，保持锅炉运行效率，常见的有刮板式除渣机和水力除渣机。

除渣机

02

引风机是锅炉系统中重要的通风设备，负责将燃烧产生的烟气排出，确保炉膛负压。

引风机

03

空气预热器用于提高进入炉膛的空气温度，从而提高燃烧效率和锅炉热效率。

空气预热器

04

安全保护装置

压力释放阀是锅炉的关键安全装置，当压力超过设定值时自动开启，防止锅炉爆炸。

压力释放阀

温度传感器检测锅炉运行温度，及时发现过热情况，防止因温度过高导致的设备损坏或安全事故。

温度传感器

水位监测器用于实时监控锅炉水位，确保水位在安全范围内，避免干烧或溢水事故。

水位监测器

燃烧系统运作

第三章

燃料种类与特性

天然气燃烧清洁，热值高，是现代火电厂推崇的环保型燃料之一。

重油作为替代燃料，其燃烧效率和排放特性对锅炉系统设计有重要影响。

煤炭是火电厂主要燃料之一，其燃烧特性包括发热量、挥发分和灰分含量等。

煤炭的燃烧特性

重油的燃烧特性

天然气的燃烧特性

燃烧过程控制

通过精确控制空气与燃料的比例，实现最佳燃烧效率，减少能源浪费。

燃烧效率优化

实时监测并调整燃烧参数，以降低NOx、SOx等有害气体的排放，符合环保标准。

排放物控制

利用先进的传感器和控制系统，确保燃烧过程稳定，防止炉膛熄火或爆炸风险。

燃烧稳定性监控

排烟处理技术

静电除尘器通过电场作用去除烟气中的粉尘颗粒，提高排放气体的清洁度。

静电除尘器

湿式洗涤塔利用水或其他液体吸收烟气中的有害气体，如二氧化硫，减少污染物排放。

湿式洗涤塔

SCR技术通过催化剂促进还原剂与氮氧化物反应，有效降低氮氧化物的排放量。

选择性催化还原(SCR)

锅炉运行管理

第四章

运行前的检查

确保锅炉本体无裂纹、腐蚀等缺陷，检查密封性，避免运行中发生泄漏。

检查锅炉本体

检查燃烧器、点火装置是否完好，确保燃烧效率和安全点火。

检查燃烧设备

检查水位计是否清晰可见，确保能够准确监测锅炉水位，防止干烧或溢水。

检查水位计

确认安全阀和压力表工作正常，以保障锅炉在安全压力范围内运行。

检查安全阀和压力表

运行中的监控

监控锅炉运行参数如温度、压力、流量等，确保其在安全范围内，预防事故发生。

实时参数监测

通过巡检和定期检查，监控锅炉及其附属设备的运行状态，及时发现并处理潜在问题。

设备状态检查

定期检测锅炉排放的烟气成分，如二氧化硫、氮氧化物等，以符合环保标准。

排放物检测

01

02

03

故障诊断与处理

通过识别和分析锅炉运行中的异常声音，如敲击声或啸叫声，及时发现潜在的机械故障。

01

实时监控锅炉的压力和温度指标，一旦出现异常波动，迅速采取措施防止事故发生。

02

当锅炉水位异常时，立即检查给水系统和排污系统，确保水位在安全范围内，防止干烧或溢水。

03

分析燃烧数据，识别影响燃烧效率的因素，如煤质问题或燃烧器故障，采取相应措施提高效率。

04

锅炉异常声音分析

压力和温度异常监测

水位控制失常处理

燃烧效率低下诊断

节能减排措施

第五章

节能技术应用