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管道专业技术总结

第1篇：管道技术总结

管道施工技术总结

一、施1:技术准备

1、图纸会审

检查管线施工图的设备管口标高、压力等、公称直径等是否正

确；

2、编制材料限额

编制材料限额领料单，作为领料和备料的依据，这是工程进展是

否顺利的一个基本保证；

3、确定试压冲洗方案

根据管道的压力等及建筑结构分布情况初步确定试压、冲洗步

骤和方案。

二、施工过程技术质量管理

1.安装准备

(1)仔细熟悉图纸、技术资料明确工艺流程、施工程序及技术质

量要求。

⑵参照有关专业没备图和建筑装修图，核对施工图中各种管道

的坐标、标高是否有交

叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸、位置是否

正确。

⑶冷却塔及其他设备应进行开箱检查，开箱后设备应实行保护

措施，并填写设备开箱检查记录，经各检验方签字。

(4)阀门安装前，应按没计要求对型号、规格进行核对检查，并根

据规范要求做好清洗和强度、严密性试验，

(5)碳素钢管及管件应将内、外壁铁锈及污物清除干净，除完锈后

涂刷防锈漆并将管口封闭。

⑹根据设计规定，预制加工支吊架。绝热管道的支架与管道接触

应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度应与保温层厚度相同。

2.预制加工

按经核对的施工图纸并结合现场实际,标注各管段安装长度，然

后进行切断、幻•磨、坡口加上等工作。

3.管道安装

⑴管道连接形式

管道连接形式应符合设计要求。如设计无要求，连接形式可按如

下选用：⑴螺纹连接

1）管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。

2采）纳生料带或铅油麻丝作填料，竹道连接后应将螺纹外的填料

清除干净。

3）螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大螺纹全扣数的10%；连

接牢固，接口处根那外露螺纹为2〜3扣，无外露填料；镀锌管道的镀

锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

(2)焊接连接

1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表22-14规定，坡口

应采纳坡口机加工。

2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平对口的平

直度为1/100,全长不大10mm。

3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。

管道对接焊缝与支、吊架的距离应大50mm。

4)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观

质量不得低现

行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB

50236),中第11.3.3条的IV级规定。

⑷法兰连接

1）管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直,并

同心。焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的1/2为宜，以便进行

内口焊接，内口焊缝不允许超出法兰面。2法）兰对接应平行，其偏差

不应大其外径的1.5%,且不得大2nan法兰的密封面应平整、

00

光洁，不得有毛刺和径向凹槽。

3）法兰连接螺栓长度应全都，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固

后不应低螺母平面。

4.管道试压

管道安装后，应根据系统的大小实行分区、分层试压和系统试压

相结合的方法。对大型或高层建筑垂直位差较大的冷热（）媒水、冷

却水管道系统宜采纳分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般

建筑可采纳系统试压方法。

⑴管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管

末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各

分路及主