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液化气站运营管理及安全手册

前言

本手册旨在为液化气站的日常运营管理与安全保障提供系统性的指导和规范。液化气作为一种高效、清洁的能源，在工业生产与日常生活中应用广泛，但其易燃易爆的特性也决定了相关运营活动必须置于严格的安全管理之下。本手册基于国家相关法律法规、行业标准及实践经验编制，适用于各类型液化气站的管理人员、操作人员及相关从业人员。全体人员须认真学习、严格遵守，确保站内运营安全、有序、高效。

第一章运营管理基础

1.1岗位职责与人员配置

液化气站应根据自身规模和业务范围，明确各岗位的职责权限，并配备足够数量且具备相应资质的从业人员。关键岗位如站长、安全员、充装员、维修工等，必须持证上岗。岗位职责应涵盖日常操作、设备维护、安全检查、客户服务等各个方面，确保事事有人管，人人有专责。人员配置应考虑轮班制度，保证站内24小时有人值守，特别是在充装、卸液等关键作业时段，必须有足够人员在场协同配合。

1.2管理制度建设

建立健全各项管理制度是规范运营的基础。主要应包括：

*出入库管理制度：对液化气钢瓶的接收、检查、登记、储存、发放等环节进行规范，确保气瓶来源可追溯，状态符合安全要求。

*设备维护保养制度：明确各类设备（储罐、泵、压缩机、充装秤、管线、阀门、消防设施等）的日常检查、定期保养、维修记录等要求，确保设备处于良好运行状态。

*交接班制度：详细记录当班期间的生产情况、设备状况、安全事项、遗留问题及需下一班处理的工作，确保信息传递准确无误。

*客户服务与管理制度：规范气瓶收发、登记、收费等流程，建立客户档案，提供安全使用指导，妥善处理客户投诉。

*环境卫生管理制度：保持站区清洁，物料堆放有序，消除安全隐患，创造良好的工作环境。

1.3记录与档案管理

各类操作和管理活动均应有完整、准确的记录。主要记录包括：气瓶出入库台账、充装记录、设备检查保养记录、安全检查记录、交接班记录、培训记录、应急演练记录等。档案管理应规范化，各类记录应清晰、整洁、易于查阅，并按规定期限保存。这些记录不仅是日常管理的凭证，也是事故追溯、责任认定及持续改进的重要依据。

第二章作业流程管理

2.1气瓶接收与验收

气瓶到站后，操作人员应首先核对气瓶所属单位、规格型号，并对气瓶外观进行仔细检查。检查内容包括：瓶体有无变形、腐蚀、裂纹、鼓包等缺陷；瓶阀是否完好，有无泄漏；瓶帽、防震圈是否齐全、完好；气瓶漆色、字样、充装单位标志是否清晰；气瓶是否在定期检验有效期内；是否有报废、改装迹象等。对不符合安全要求的气瓶，一律不得接收，并向客户说明原因。

2.2气瓶储存与保管

合格气瓶应按规格、实瓶空瓶分区存放，并有明显标识。实瓶储存区应通风良好，远离火源、热源及电气设备。气瓶直立放置时应妥善固定，防止倾倒；横放时，瓶阀应朝向一方。空瓶与实瓶的存放间距应符合安全规定。储存区内严禁堆放杂物，严禁吸烟和动用明火。管理人员应定期对储存气瓶进行检查，确保储存状态安全。

2.3充装作业管理

充装作业是液化气站运营的核心环节，必须严格遵守操作规程。

*充装前检查：除接收验收的项目外，还需检查充装秤是否在校验有效期内，各项参数是否正常；充装软管、接头是否完好。

*充装过程控制：操作人员应坚守岗位，密切关注充装秤的计量显示，严格控制充装量，严禁超装。充装过程中如发现气瓶泄漏、瓶体异常升温等情况，应立即停止充装，妥善处理。

*充装后检查：充装完毕后，应再次检查瓶阀是否关紧，有无泄漏；清理瓶阀口，戴好瓶帽和防震圈。对充装合格的气瓶进行登记。

2.4气瓶出站管理

气瓶出站前，应核对客户信息与所领气瓶是否一致，确保气瓶标识清晰，附件齐全。同时，应对客户进行必要的安全提示，告知正确使用、运输和储存液化气的注意事项。严禁向无资质或身份不明的单位或个人提供气瓶充装服务。

第三章安全管理

3.1安全基础与责任制

安全是液化气站运营的生命线。必须树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，明确从站长到每个岗位人员的安全职责。站长是安全生产第一责任人，对站内安全负全面责任。应设立专职或兼职安全员，负责日常安全监督、检查和管理工作。定期召开安全例会，研究解决安全问题，部署安全工作。

3.2设施设备安全管理

*储罐安全：定期对储罐进行液位、压力、温度监测，确保在正常运行参数范围内。定期进行储罐外部检查、内部检验和耐压试验。安全阀、压力表、液位计等安全附件必须定期校验，确保灵敏可靠。

*管道与阀门：定期检查管道有无腐蚀、泄漏、变形，阀门开关是否灵活，连接是否紧固。对关键阀门应标明开关状态。

*泵与压缩机：严格按照操作规程启动、运行和停机。定期检查设备运行状况，做好润滑、清洁和保养工作，及时处理异常声响、振动