粗苯成品罐壳体定期检查制度.docxVIP

粗苯产品罐壳体定期检查制度

1.背景简介

本规章制度适用于我司粗苯生产环节中的产品罐壳体的定期检查工作。该制度的目的在于确保公司生产设施的安全性和长期性，避开因罐壳体损伤或故障而导致的事故发生，保护员工和环境的安全。

2.管理标准

2.1定期检查频率

每个粗苯产品罐的罐壳体应当定期进行检查。实在的检查频率如下：—罐壳体内外表面清理和外观检查：每季度进行一次；—结构连结处的检查：每半年进行一次；—罐壳体防腐防蚀性能的检查：每年进行一次。

2.2检查人员及责任

检查人员：由生产部门布置专业技术人员进行检查；

责任：生产部门负责组织和实施罐壳体定期检查工作，保证检查的质量和及时性。

2.3检查内容

罐壳体内外表面清理和外观检查：

清理罐壳体外部油漆，确保表面干净；

检查罐壳体表面是否存在划痕、裂纹、变形等损伤情况；

检查连接部位的紧固情形。

结构连结处的检查：

检查罐体与法兰连接处的密封情形；

检查支撑脚是否稳固、连接件是否紧固；

检查罐顶防雷装置的可靠性。

罐壳体防腐防蚀性能的检查：

检查内壁涂层的完好性，如有磨损或腐蚀应及时处理；

检查罐壳体防腐防蚀环境是否存在异常情况；

检查补强结构的完整性。

3.考核标准

为了确保粗苯产品罐壳体定期检查的有效性和标准化执行，依据实际情况，设定以下考核标准：

3.1检查报告

每次完成罐壳体定期检查后，检查人员应填写相应的检查报告，认真记录检查的内容、发现的问题以及相应的处理措施。

3.2问题发现与处理

对于发现的问题，应立刻采取相应的处理措施，并记录在检查报告中；

对于较大的问题或存在安全风险的情况，应及时向上级汇报并采取紧急处理措施；

处理结果应记录在检查报告中，并在验收合格后归档。

3.3检查结果分析

定期检查报告应及时提交给生产部门进行分析，发现问题的原因并提出相应的改进看法和措施。分析工作应于检查后的两周内完成，并将结果通知相关责任人。

4.后续措施

生产部门应依据定期检查的结果，及时订立和修订防备性维护计划，并在此基础上提出相应的改进措施。同时，生产部门还应定期组织开展培训，提高相关人员的技术水平和风险防范意识，以确保检查工作的质量和有效性。

结束语

粗苯产品罐壳体定期检查制度是我司生产安全管理体系的紧要构成部分。该制度的执行有利于确保生产过程中的安全和顺利进行，同时也保护了员工和环境的安全。各相关部门应认真贯彻执行该制度，并在实际工作中加强沟通和合作，确保定期检查工作的顺利进行。

注意：本规章制度为范文，实在制度应依据实际情况进行调整和完满。