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Al-Cu-Mg-Zn共晶合金储热性能剖析及对陶瓷内衬钢管腐蚀性探究

一、绪论

1.1研究背景与意义

随着全球工业化进程的加速，能源需求持续增长，传统化石能源的日益枯竭以及使用过程中带来的环境污染问题，促使人们积极寻求清洁、可持续的能源替代方案。太阳能作为一种储量丰富、分布广泛且无污染的可再生能源，在众多新能源中脱颖而出，成为全球能源研究与开发的重点领域之一。太阳能热发电技术因其能够实现大规模、连续稳定的电力供应，且成本相对较低，被认为是未来太阳能发电的重要发展方向。

在太阳能热发电系统中，储热技术是关键环节之一。它能够在太阳能充足时储存多余的热量，在太阳能不足或夜间时释放储存的热量，从而有效解决太阳能的间歇性和不稳定性问题，确保发电系统能够持续稳定地运行。相变储热材料因其具有相变潜热大、储热密度高、吸放热过程近似等温等显著优点，成为目前太阳能热发电中最具潜力的储热方式之一。在众多相变储热材料中，铝基合金以其储热密度大、抗高温氧化性强、热稳定性好、导热系数大、过冷度小、相偏析小及性价比高等综合优势，在太阳能高温热发电领域展现出广阔的应用前景。

Al-Cu-Mg-Zn共晶合金作为铝基合金的一种，具有独特的成分和微观结构，这些特性使其在储热性能方面可能表现出优异的潜力。研究该合金的储热性能，如相变温度、相变潜热、比热容、热导率等热物性参数，对于深入了解其储热机制，优化合金成分以提高储热效率，以及开发高性能的储热材料具有重要意义。在实际应用中，储热材料需要与容器材料配合使用，而陶瓷内衬钢管因其具有良好的耐高温、耐磨、耐腐蚀等性能，是一种常用的容器材料。然而，铝基合金在液态时往往具有较强的腐蚀性，可能会对陶瓷内衬钢管造成腐蚀，影响储热系统的使用寿命和安全性。因此，研究Al-Cu-Mg-Zn共晶合金对陶瓷内衬钢管的腐蚀性，以及探索有效的抗腐蚀措施，对于保障储热系统的长期稳定运行至关重要。

本研究通过对Al-Cu-Mg-Zn共晶合金储热性能及对陶瓷内衬钢管腐蚀性的深入研究，旨在为太阳能热发电高温储热材料的选择和应用提供理论依据和技术支持，推动太阳能热发电技术的发展，促进可再生能源的广泛利用，对于缓解能源危机和减少环境污染具有重要的现实意义。

1.2太阳能热发电高温储热材料概述

太阳能热发电是一种将太阳能转化为热能，再通过热力循环将热能转化为电能的技术。在太阳能热发电系统中，储热材料起着至关重要的作用，它能够储存太阳能产生的热量，以便在需要时释放，从而保证发电系统的稳定运行。目前，太阳能热发电中常用的高温储热材料主要包括显热储热材料、潜热储热材料和热化学储热材料。

显热储热材料是利用物质本身温度的变化来储存热量，常见的显热储热材料有岩石、水、混凝土、金属等。这类材料的优点是成本低、性能稳定、技术成熟，缺点是储热密度小，储热设备体积庞大，且放热过程不能恒温，储热效率较低。例如，水作为常见的显热储热材料，虽然成本低廉、来源广泛，但由于其比热容和密度的限制，储热密度相对较低，需要较大的储存空间。

潜热储热材料则是利用物质在相变过程中吸收或释放大量潜热的特性来储存热能，如相变储能混凝土、相变储能陶瓷、金属合金等。潜热储热材料具有储热密度高、储热过程近似恒温等优点，但也存在一些问题，如部分材料在多次相变循环后容易出现相分离、过冷等现象，影响储热性能和使用寿命。以水合盐类相变材料为例，虽然其相变潜热较大，但在反复使用过程中容易出现分层、析晶等问题，导致储热性能下降。

热化学储热材料是通过化学反应来储存和释放热能，如金属氢化物、碳酸盐等。这类材料具有储热密度高、能量转换效率高等优势，但目前仍处于实验室研究阶段，距离实际应用还有一定距离。其主要原因在于热化学储热材料的反应动力学过程复杂，反应条件苛刻，对设备要求较高，且成本昂贵。

随着太阳能热发电技术的不断发展，对高温储热材料的性能要求也越来越高。理想的高温储热材料应具备高储热密度、高导热系数、良好的热稳定性和化学稳定性、合适的相变温度、长使用寿命以及低成本等特点。然而，目前现有的储热材料很难同时满足这些要求，因此，开发新型高性能的高温储热材料成为太阳能热发电领域的研究热点之一。

1.3铝基合金相变储热材料研究进展

1.3.1铝基合金相变储热材料的热物性研究

铝基合金相变储热材料的热物性参数，如相变温度、相变潜热、比热容、热导率等，直接影响其储热性能。研究这些热物性参数对于优化合金成分、提高储热效率具有重要意义。

早期对铝基合金相变储热材料的研究主要集中在二元合金体系，如Al-Si、Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn等。通过实验测试和理论分析，研究人员发现不同合金体系在热物性方面存在差异。例如，在极限固溶度时，Al-S