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2025年振动筛司机安全技术操作规程注意事项(4篇)
振动筛司机安全技术操作规程注意事项
篇1
1.检查设备时,不得用手触摸运转部件,以防受伤。
2.在设备运行过程中,严禁靠近或跨越振动筛,以免发生意外。
3.遇到异常响声或振动过大时,应立即停机检查,不可强行操作。
4.保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
5.定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。
6.未经许可,不得擅自调整设备参数,避免影响设备性能和生产质量。
7.在维护保养时,务必切断电源,防止电击事故。
8.保持良好的沟通,与同事协作,确保作业流程的顺畅。
以上规程旨在为振动筛司机提供一个安全、高效的工作环境,但每个操作员都应根据实际情况灵活应用,并始终保持警惕,以预防潜在的危险。
篇2
1.司机需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2.操作时必须佩戴防护用品,如防尘口罩、安全帽等,防止职业伤害。
3.遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并报告上级处理。
4.设备维修时务必切断电源,防止触电事故。
5.不得在设备运行时进行清洁或调整工作,以免发生意外。
6.注意工作环境的通风,避免粉尘积聚,确保工作场所的空气质量。
以上规程旨在保障操作安全和设备正常运行,每位双轴振动筛司机都应熟记于心,严格执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1.司机应接受专门培训,熟悉设备操作和安全规定,未经许可不得擅自操作。
2.检查设备时,务必断开电源,防止电击风险。
3.启动设备前,确保周围无人员靠近,以免发生意外伤害。
4.运行中如发现异常振动、噪音或物料堵塞,应立即停机检查,排除故障后再继续运行。
5.定期清理筛网,避免物料堆积影响筛分效果。
6.使用专用工具进行维护保养,严禁使用不合适的工具,以防损坏设备。
7.遵守工作场所的清洁和整洁,保持良好的工作环境。
8.记录设备运行状况和维护保养情况,以便追踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每位双轴振动筛司机都应将安全放在首位,确保设备稳定运行,为生产活动贡献力量。
篇4
1.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2.严禁在设备运行时进行维修或清理工作,避免触电和机械伤害。
3.注意个人防护,佩戴安全帽、工作服和防尘口罩,避免粉尘吸入。
4.发现异常情况,应立即上报并采取应急措施,不得擅自处理。
5.在设备检修期间,应切断电源,并悬挂警示标志。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。操作人员应灵活应对,确保安全高效地完成工作任务。
振动筛司机安全技术操作规程范文
一、准备
1检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠,筛板有无漏油和损坏,筛面有无杂物,溜槽是否对准筛子机头,是否牢固。
2检查传动皮是否齐全、可靠,润滑是否良好,减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。
3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象,如发现应及时处理。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后,方可开停车。
二、开车及运转
1、在接到开停车信号后,待受煤皮带开启后,启动电动机,待筛子振动平稳后方可向筛子给料。
2、启动后,要注意筛子是否有横振现象,是否有异常噪声,有无撞击声,如发现有应及时停车并汇报处理。
3、轴承正常工作时温度不应超过75℃,如温度持续上升,应检查油的级别、油位和油的清洁度。
4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象,如有应及时修理。
三、停车
先停止向筛子入料,并将筛子的物料卸完后,方可停止振动筛。
四、注意事项
1、除特殊应急停车外,禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。
2、筛子正常运转时,应及时加油。
3、停车要用水清洗筛面,清理堵孔,并及时修补破漏筛面。
4、定期检查减振弹簧,并清理弹簧表面。
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