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露天煤矿作业规程具体内容

露天煤矿作业规程是指导矿山安全生产的核心技术文件，其编制必须严格遵循《煤矿安全规程》《金属非金属矿山安全规程》以及《露天煤矿工程设计规范》等国家强制性标准。规程内容应覆盖从采剥作业到排土复垦的全流程，明确各工序的技术参数、操作步骤、安全要求及应急处置措施，确保作业过程标准化、规范化。

一、总则与适用范围

露天煤矿作业规程适用于采用露天开采方式的煤矿企业，涵盖采剥、运输、排土、边坡管理、防排水等全部生产环节。规程制定需结合矿山具体地质条件、开采规模、设备配置及环境特征，体现差异化管理原则。根据《煤矿安全规程》第七百零一条规定，作业规程必须由煤矿企业技术负责人组织编制，经矿长批准后实施，并报送属地煤矿安全监管部门备案。

规程应明确矿山设计生产能力、服务年限、开采境界、可采储量等基础参数。例如，设计生产能力1000万吨每年的露天煤矿，其服务年限一般不低于30年，工作线长度应保持在2000米以上，以确保采剥接续平衡。同时，规程需界定各级管理人员、岗位操作人员的安全生产责任制，建立从矿长到一线工人的责任链条，实现全员、全过程、全方位的安全管理。

二、开采技术参数与境界管理

露天煤矿开采技术参数的确定直接影响矿山安全与经济效益。台阶高度是核心参数之一，根据《露天煤矿工程设计规范》要求，松软岩土台阶高度不宜超过10米，中硬岩石台阶高度控制在12-15米，坚硬岩石台阶高度不超过15米。台阶坡面角应根据岩土性质确定，松软岩土坡面角不大于45度，中硬岩石60-65度，坚硬岩石不超过70度。最终边坡角需通过稳定性计算确定，一般服务年限长的深凹露天矿最终边坡角控制在35-42度之间。

开采境界管理要求建立定期测量制度，每季度对采场、排土场境界进行一次全要素测绘，绘制1:500或1:1000的现状图。测量数据需与设计方案对比分析，当实际开采境界偏离设计超过5米时，必须立即停止作业，由技术部门重新进行边坡稳定性验算，制定调整方案并报上级主管部门审批。特别对于深部开采区域，应设置境界警示标志，在距最终境界线20米范围内，禁止大型设备高速行驶和爆破作业。

三、穿孔爆破作业规程

穿孔爆破是露天煤矿采剥作业的首要工序，其安全性直接影响后续环节。钻孔作业前，必须清理作业面浮石，确认边坡稳定。第一步，布孔应严格按爆破设计图纸实施，孔位偏差不得超过0.3米，孔深误差控制在0.5米以内。第二步，钻孔过程中每钻进5-10米需测量孔深和孔斜，发现偏斜超过设计值2度时应立即纠偏或报废重钻。第三步，成孔后及时测量孔深、孔温，孔内温度超过60摄氏度时禁止装药。

爆破作业实行许可证制度。第一步，爆破员必须持公安机关核发的作业证上岗，爆破前24小时向矿调度室提交申请。第二步，装药前切断作业区域所有电源，设置半径50米警戒区，安排专人值守。第三步，装药结构应严格按设计执行，使用木质或竹制炮棍，禁止金属器具撞击。第四步，网路连接采用双回路复式起爆，导爆管雷管簇联数量不超过20发。第五步，起爆前发出三次预警信号，每次间隔5分钟，第三次信号后30秒起爆。爆破后15分钟方可进入现场检查，发现盲炮应立即标记，由原爆破员在24小时内处理。

四、采装与运输作业规程

采装作业应遵循采剥并举、剥离先行原则，最小工作平盘宽度需满足设备安全作业要求。单斗挖掘机作业时，第一步，设备应垂直于工作线布置，履带边缘距台阶坡顶线保持3米以上安全距离。第二步，挖掘高度不得超过设备最大挖掘高度的1.2倍，挖掘深度控制在1.5米以内。第三步，回转半径内禁止人员停留，卸料时铲斗不得从驾驶室上方越过。第四步，每作业2小时应对作业面进行安全检查，发现裂缝或滑落迹象立即撤离。

运输道路建设必须符合《厂矿道路设计规范》，主干道宽度不小于20米，坡度控制在8%以内，转弯半径大于30米。自卸汽车运输实行限速管理，重车下坡速度不超过15公里每小时，空车不超过30公里每小时。会车时应选择宽直路段，间距保持1米以上。冬季冰雪路面应撒布防滑料，能见度低于30米时停止作业。无人驾驶运输系统需设置电子围栏，定位精度控制在0.5米以内，实现远程监控与应急接管。

五、排土场安全管理

排土场选址应避开断层、滑坡带及洪水冲刷区，基底承载力需经勘察确认。排土作业实行分区堆放，台阶高度不超过20米，总堆置高度控制在100米以内，边坡角不大于35度。第一步，排土前平整场地，设置2-3%反坡，铺设渗滤层。第二步，采用分层碾压方式，每层厚度不超过3米，压实度达到85%以上。第三步，排土线推进速度每月不超过50米，保持3%以上的安全挡墙。第四步，雨季前疏通排水系统，在排土场周边设置截洪沟，断面尺寸按50年一遇洪水标准设计。

排土场监测实行日巡查、周测量、月分析制度。每日巡查重点观察坡面裂缝、渗水及沉降情况，发现日沉降量超过10毫米或出现贯通裂