第七章 新能源汽车质量管理.pdfVIP

新能源汽车总装技术

目录/CONTENTS

01新能源汽车工艺质量管理控制方法

02新能源汽车工艺纪律检查、质量检验和质量考核

03新能源汽车产品质量评审与整车评价

01

新能源汽车工艺质

量管理控制方法

一、质量管理概述

1.质量的定义

GB/T19000—ISO9000系列标准中质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。

上述定义可以从以下几方面去理解:

1)质量不仅是指产品质量,也可以是某项活动或过程的工作质量,还可以是质量管理体系

运行的质量。

2)特性指区分的特征。特性可以是固有的或赋予的,可以是定性的或定量的。

一、质量管理概述

3)满足要求就是应满足明示的(如合同、规范、标准、技术、文件、图样中明确规定的

)、通常隐含的(如组织的惯例、一般习惯)或必须履行的(如法律、法规、行业规则)需要和

期望。

4)顾客和其他相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展的和相对的。

一、质量管理概述

2.质量管理的定义与意义

质量管理指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质

量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。

(1)对企业的意义

1)质量管理是企业管理的一个重要组成部分,搞好质量管理有利于企业管理水平的提高。

2)管理水平的提高有利于提高各项工作的质量,保证产品质量。

3)赢得用户信任。

4)提高企业的经济效益。

一、质量管理概述

(2)对员工的意义

1)质量管理需要全员的积极参与。

2)全体员工在质量管理活动中可以提高自身的素质,发挥自身的作用。

(3)对社会的意义

1)质量是社会财富的物质内容。

2)质量是社会科学技术和文化水平的综合反映。

3)质量是提高产品参与国际市场竞争力的前提。

4)质量是人民生活的保障。

二、生产准备过程中的质量管理

.工序能力验证

(1)定义工序指一个或一组工人在一个工作地对一个或几个工件所连续完成的工艺过

程,是操作者、工装设备、材料、工艺方法、环境、检测(即人、机、料、法、环、测)生产6

要素的最小结合单位。

(2)影响工序能力的因素在加工过程中影响工序能力的因素主要有以下几个方面:

1)设备方面。

2)工艺方面。

3)材料方面。

4)加工者方面。

5)环境方面。

二、生产准备过程中的质量管理

(3)提高工序能力的途径提高工序能力的途径主要有以下几种:

1)提高设备精度使其工序质量要求相适应,保证设备精度适宜,对专用设备技术协议要

切实可行,严防出现漏洞。

2)提高工艺装备(刀具、辅具、夹具等)的精度,满足产品技术要求。

3)对关键工序、特种工艺操作人员进行技术培训。

4)加强检查工作,增加检验工作量。

5)调整设备、夹具、刀具等定位装置。

6)改变操作者的加工习惯,即让操作者为了避免出废品,采用加工内孔偏下差、加工轴偏

向上差,以公差中值为准。

7)适当调整公差要求,以提高工序能力指数。

二、生产准备过程中的质量管理

2.工序质量控制

工序质量控制指利用各种方法和统计工具来判断和消除各种因素所造成的质量波动,把

工序质量的波动限制在要求的界限以内。工序质量控制方法主要有两种:

(1)操作工人的自我控制

(2)设置工序质量控制点的方法

1)工序重要度分级。根据工序的重要度将工序划分为关键工序、重要工序和一般工序。

2)设置工序质量控制点。

二、生产准备过程中的质量管理

3.质量控制点文件的编制

有效地开展工序质量控制的措施是具有必要的控制文件和记录。这些文件和记录能控制

影响工序质量的主导因素,能指导现场作业人员操作,同时能预防质量缺陷的产生。

(1)工序质量分析表工序质量分析表是编制工序质量控制点和其他控制文件的指导性

文件制订的依据,是工序质量控制计划的纲领性文件。

(2)标准操作卡或作业指导书标准操作卡是工序质量控制点必备的重要控制文件,是正

确指导现场生产工人操作、控制和检查的规程,由技术部门工艺人员负责编制。

三、生产制造阶段