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公司高处作业吊篮操作工设备操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮操作工。规程旨在确保吊篮操作过程中的安全，适用于吊篮在建筑施工、维修等高空作业场景。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保自身和他人的生命财产安全。操作前必须进行设备检查，确保吊篮及配件完好无损。操作过程中应保持专注，遵循操作流程，不得擅自离岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在作业前必须穿戴好个人防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：佩戴安全帽，确保其符合国家安全标准，紧固好下颌带。

-高空作业安全带：正确系好安全带，检查其固定点和吊点，确保安全带无破损、老化现象。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋，以防止坠落和触电。

-护目镜：操作过程中如需使用，应佩戴护目镜，以防眼睛受到伤害。

-防尘口罩：如有粉尘作业，需佩戴防尘口罩。

2.吊篮及设备检查

吊篮操作前应进行全面检查，具体项目如下：

-检查吊篮的钢丝绳、吊点、悬挂机构等是否有磨损、锈蚀、断裂等现象。

-检查吊篮的电气系统，包括电缆、开关、控制器等，确保电气元件完好，无漏电现象。

-检查吊篮的制动系统是否灵敏可靠，制动器是否紧固。

-检查吊篮的限位装置是否正常工作，能够有效限制吊篮的运动。

-检查吊篮的篮体是否有变形、腐蚀等影响使用的问题。

-检查吊篮的悬挂装置，确保其与建筑结构连接牢固。

3.作业区域准备

在吊篮操作前，作业区域应做好以下准备：

-确定作业区域范围，设置警示标志，确保非操作人员远离。

-清理作业区域内的障碍物，确保吊篮运行通道畅通。

-根据作业高度，设置足够的安全防护措施，如防护网、围栏等。

-检查作业区域的支撑结构，确保其能够承受吊篮及操作人员的工作荷载。

-检查作业区域附近的电力线、燃气管道等，确保吊篮操作安全。

-与地面指挥人员保持通讯畅通，确保作业过程中的指令传递无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-启动前，操作工应再次确认吊篮状态良好，检查安全装置是否正常。

-按照设备说明书，启动吊篮的电源，检查电机是否正常运转。

-调整吊篮的位置，使其对准作业区域，确保吊篮篮体与作业面平行。

-在地面指挥人员的指导下，缓慢提升吊篮，检查吊篮的升降是否平稳。

-到达指定高度后，操作工应固定吊篮，确保其稳定。

-在进行吊篮内作业时，操作工应使用安全带，并确保吊篮篮体与作业面保持适当距离。

-作业完成后，操作工应先关闭吊篮内的作业工具和材料，然后缓慢下降吊篮。

-到达地面后，操作工应关闭吊篮电源，并检查吊篮是否有损坏。

2.特殊工序操作规范

-对于需要旋转吊篮进行作业的情况，操作前应确保吊篮固定牢固，避免旋转过程中发生倾斜。

-在吊篮内进行焊接作业时，必须使用符合规定的焊接设备，并采取必要的防护措施，如接地、防风等。

-对于吊篮内需要多人作业的情况，应明确各自职责，并确保操作人员之间有良好的沟通。

3.异常工况处理方法

-如发现吊篮运行异常，应立即停止操作，切断电源，并通知地面指挥人员。

-若吊篮发生倾斜，操作工应立即使用安全带固定自身，并尝试调整吊篮平衡，同时通知地面人员采取紧急措施。

-在吊篮发生故障时，操作工不得擅自尝试维修，应等待专业维修人员到场处理。

-如遇到紧急停电，操作工应立即关闭吊篮电源，使用安全带固定自身，并指导吊篮内人员做好安全防护，等待恢复供电或采取其他应急措施。

-在任何异常情况下，操作工都应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-吊篮在正常运行时，电机应平稳启动，无异常噪音和振动。

-吊篮升降过程中，速度应均匀，无急停或突然减速现象。

-电气系统运行正常，无漏电、短路或火花现象。

-吊篮的钢丝绳应保持张紧状态，无松弛或扭曲。

-制动系统应灵敏，能够迅速响应制动指令。

-吊篮的限位装置应有效，能够限制吊篮的运行范围。

-安全保护装置如超载保护、紧急停止按钮等应处于正常工作状态。

2.典型故障现象

-电机异常噪音：可能由于轴承磨损、齿轮损坏或电气故障引起。

-吊篮升降不平稳：可能是由于吊篮本身不平衡、钢丝绳磨损或制动系统问题。

-电气系统故障：表现为漏电、短路、火花等，可能由电缆损坏、控制器故障引起。

-钢丝绳异常：包括磨损、断裂、松弛等，均可能导致吊篮运行不稳定。

-制动系统失灵：可能导致吊篮失控，造成安全事故。

3.状态监测的操作要求

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