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公司船舶涂装工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司船舶涂装工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶涂装工岗位的工艺作业操作，旨在确保作业安全、提高涂装质量、保护员工健康和公司财产安全。规程要求所有从事船舶涂装工作的员工必须严格遵守，熟悉并掌握相关操作技能和安全知识。作业前应进行充分的安全教育和技能培训，确保作业过程中符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具。

b.根据涂装材料的特性，选择合适的防护鞋和防化学品浸蚀的劳保鞋。

c.进入涂装区域，必须佩戴安全帽，并系紧帽带。

d.如有高温作业，应穿戴隔热防护服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂装设备是否完好，电源线路有无破损，设备开关是否灵活可靠。

b.检查喷枪、喷枪头等喷漆设备是否清洁，无堵塞，且喷嘴尺寸符合要求。

c.确认空气压缩机和通风设备运行正常，无异常噪音和振动。

d.检查溶剂储存容器是否密封，避免溶剂挥发和泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

b.涂装区域应设有明显的警示标志，并配备应急处理设施。

c.确保作业区域通风良好，避免溶剂挥发浓度超标。

d.定期检测作业区域空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.清洁表面：使用合适的溶剂或清洗剂对船舶表面进行彻底清洗，去除油污、灰尘和旧涂层。

b.粗糙处理：对清洗后的表面进行打磨，达到规定的粗糙度，以确保涂层附着力。

c.喷涂作业：根据涂料类型和施工要求，选择合适的喷枪和喷枪头，按照规定的涂装厚度和干燥时间进行喷涂。

d.干燥固化：喷涂完成后，按照涂料说明书要求，在适宜的温度和湿度条件下进行干燥固化。

e.检查修正：待涂层完全固化后，检查涂层质量，对不合格部分进行修补。

2.技术规范：

a.控制喷涂距离，保持均匀喷涂，避免重叠和流淌。

b.遵循涂料配比和稀释比例，确保涂层的均匀性和稳定性。

c.控制喷涂速度，避免过快导致溶剂挥发和涂层不均匀。

3.异常情况处理程序：

a.如发现喷涂设备故障，立即停止作业，通知维修人员进行处理。

b.涂料溢出或滴落，立即清理，避免污染环境和设备。

c.作业中出现头晕、恶心等不适症状，应立即离开作业现场，到通风良好处休息，必要时就医。

d.作业过程中发生火灾或爆炸，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运转正常，无异常发热现象。

c.电压、电流稳定，与设备铭牌参数相符。

d.通风设备运行良好，涂装区域空气流通。

e.涂装设备喷枪喷雾均匀，无堵塞或滴漏。

f.溶剂储存容器密封良好，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.电机过热，温度异常升高。

c.电压波动大，电流不稳定。

d.通风不畅，涂装区域空气污浊。

e.喷枪喷雾不均匀，有堵塞或滴漏现象。

f.溶剂储存容器泄漏，溶剂挥发。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行外观检查，及时发现异常情况。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，对设备运行参数进行实时监测。

c.定期对通风系统进行检查，确保空气流通。

d.对涂装设备进行日常维护，保持喷枪等部件清洁，避免堵塞。

e.定期对溶剂储存容器进行检查，确保密封性良好。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行记录和分析，及时采取改进措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，有无卡顿现象。

b.监测设备运行中的电流、电压，确保在正常范围内。

c.观察喷枪喷雾是否均匀，涂层厚度是否一致。

d.检查通风系统是否有效，空气流通是否良好。

e.定期检测溶剂储存容器的液位，防止溶剂不足或溢出。

2.调整方法：

a.如发现喷枪喷雾不均匀，调整喷枪与工件的距离和角度。

b.若设备运行不稳定，检查设备基础是否牢固，调整设备位置。

c.当电流或电压波动时，检查电源线路，必要时更换或调整。

d.若通风不畅，检查通风管道是否堵塞，清理或更换过滤网。

e.溶剂液位异常时，关闭设备，补充或排放溶剂至合适水平。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温作业：增加冷却设备，如水冷系统，降低设备温度。

b.高湿作业：使用干燥剂或干燥设