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公司电力电容器真空浸渍工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司电力电容器真空浸渍工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电力电容器真空浸渍工岗位的设备操作人员。操作人员应具备相应的资质，熟悉设备性能和安全操作规程。规程旨在确保操作过程中人员安全、设备完好，防止事故发生，保障公司电力电容器的生产质量。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防静电手套、防静电鞋和防护服。长发应束起，不得裸手操作，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、电气线路、真空系统、加热系统等；

（2）确认设备各部件紧固无误，特别是真空罐、浸渍槽等关键部件；

（3）检查油位、油质，确保油质符合要求，油位在正常范围内；

（4）检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水畅通无阻；

（5）检查真空泵、真空计等真空系统部件是否完好，真空度是否达到要求。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持清洁、通风，无易燃易爆物品；

（2）确保作业区域照明充足，便于操作；

（3）地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒；

（4）检查消防设施是否齐全有效，确保紧急情况下能够及时使用；

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

操作人员应严格按照上述要求进行检查，确认一切准备就绪后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）开启设备前，确保所有安全防护措施已到位，人员穿戴好防护用品；

（2）接通电源，启动真空泵，逐步抽真空至规定真空度；

（3）待真空度稳定后，启动加热系统，逐渐升温至预定温度；

（4）将电容器放入浸渍槽中，关闭真空罐，继续抽真空；

（5）维持加热和真空状态一定时间，确保电容器完全浸渍；

（6）关闭加热和真空系统，打开真空罐，取出电容器；

（7）冷却电容器至室温，完成浸渍过程。

2.特定操作技术规范：

（1）抽真空时，应逐步增加真空度，避免设备因突然减压而损坏；

（2）加热过程中，温度应均匀上升，避免局部过热；

（3）电容器放入浸渍槽时，应缓慢操作，避免碰撞；

（4）浸渍过程中，应保持真空度和温度的稳定，避免波动。

3.异常情况处理程序：

（1）若真空度下降，立即检查真空泵、管道是否有泄漏，必要时停止操作进行维修；

（2）若加热系统异常，立即关闭加热电源，检查加热元件和电路，排除故障；

（3）若电容器在操作过程中发生异常，如冒烟、起火等，立即关闭所有电源，启动灭火装置，并撤离人员；

（4）在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）真空度达到设定值，并保持稳定；

（3）加热温度均匀，符合工艺要求；

（4）冷却系统运行正常，冷却水温度适宜；

（5）电气系统无过载、短路等异常现象；

（6）各操作按钮和指示灯功能正常。

2.常见故障现象：

（1）真空度不稳定或下降，可能因真空泵故障、管道泄漏或真空计损坏引起；

（2）加热温度异常，可能是加热元件损坏、温控系统故障或电路问题；

（3）冷却系统故障，表现为冷却水温度过高或过低；

（4）电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵等；

（5）机械部件磨损或损坏，导致振动和噪音增大。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如真空度、温度、压力等；

（2）使用监测仪器实时监控真空度、温度等关键参数；

（3）记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整操作参数；

（4）定期对设备进行维护保养，防止故障发生；

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能快速识别和处理常见故障。通过上述方法，确保设备在正常状态下运行，提高生产效率和设备使用寿命。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查真空度，确保其符合工艺要求；

（2）监控加热温度，确保温度稳定且在设定范围内；

（3）检查冷却水温度，确保冷却效果良好；

（4）检测设备各电气元件的工作状态，如电流、电压等；

（5）观察电容器浸渍过程中的气泡情况，评估浸渍效果。

2.调整方法：

（1）若真空度不足，检查真空泵和管道，必要时进行维修或更换；

（2）加热温度不均匀或过高，调整加热器功率或重新设置温度控制参数；

（3）冷却水温度异常，检查冷却系统，确保冷却水循环正常；

（4）电气元件异常，根据故障现象进行相应的维修或更换；

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