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水煤浆制备工工艺操作规程

文件名称：水煤浆制备工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水煤浆制备工在生产过程中对水煤浆制备工艺的操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，保障生产设备的正常运行，提高水煤浆产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保水煤浆制备过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、渗漏等异常情况。

b.检查设备紧固件，确保无松动现象。

c.检查电机、泵等动力设备，确认其运行正常，无异常噪音。

d.检查控制系统，确保操作面板、按钮、指示灯等完好无损。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保地面干净整洁，无积水、油污等。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好可用。

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

4.原料准备：

a.检查原料质量，确保煤粉、水等原料符合生产要求。

b.检查原料储存环境，确保原料干燥、无污染。

c.检查原料输送设备，确保其运行正常，无堵塞现象。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认水煤浆制备工艺参数，如煤粉浓度、搅拌速度、温度等。

b.检查工艺参数监控设备，确保其准确可靠。

6.操作培训与沟通：

a.操作人员应接受水煤浆制备工艺的操作培训，熟悉操作流程和注意事项。

b.操作前与班长或负责人进行沟通，明确生产任务和注意事项。

7.预防性维护：

a.对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

b.对关键部件进行定期检查，如轴承、齿轮等，防止意外损坏。

8.紧急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解应急措施和逃生路线。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.检查原料质量，确保原料符合生产要求。

c.启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否正常。

d.按照工艺参数设置，依次加入煤粉和水，开始制备水煤浆。

e.搅拌过程中，定期检查搅拌速度和温度，确保工艺参数稳定。

f.制备完成后，关闭搅拌设备，进行水煤浆取样检测。

g.根据检测结果，调整工艺参数，必要时重新进行制备。

h.水煤浆合格后，进行储存和输送。

i.操作结束后，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.作业时，保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

d.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，不得超负荷运行。

e.作业过程中，保持安全距离，避免交叉作业。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

b.原料问题：停止加入原料，检查原料质量，确认问题后进行处理。

c.搅拌异常：调整搅拌速度或温度，若问题持续，停止搅拌并检查设备。

d.环境异常：如发现有害气体泄漏，立即关闭设备，撤离现场，并报告上级。

e.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

f.火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门，并组织人员疏散。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原料质量、工艺参数等。

b.如发现异常情况，应立即报告班长或负责人，并记录在案。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为改进工艺提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等动力设备运行正常，电流、电压稳定。

c.搅拌器转速和搅拌效果符合工艺要求。

d.传动系统无异常发热，轴承润滑良好。

e.控制系统显示正常，无报警信号。

f.通风系统运行良好，无异味和有害气体。

g.水煤浆质量稳定，无悬浮物和沉淀。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.电机、泵等动力设备运行不稳定，电流、电压波动。

c.搅拌器转速不稳定，搅拌效果不佳。

d.传动系统出现异常发热，轴承有异常噪音。

e.控制系统出现错误报警或故障代码。

f.通风系统出现异味或有害气体泄漏。

g.水煤浆出现悬浮物、沉淀或颜色变化。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏、裂