EOP-PD-05 生产设备操作规程-干热灭菌柜 A0.docxVIP

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文件名称

干热灭菌柜操作规程

文件编号

EOP-PD-005

版/次

A/0次

文件类别

生产操作指导类

生效日期

2022.06.30

页数

8

编制

审核

批准

目的：

规范干热灭菌柜运行、维护、监督和管理。

适用范围：

适用于干热灭菌柜设备。

职责权限：

生产部：负责设备操作、维护、保养和管理。

程序内容

4.1安全注意事项：

4.1.1严禁易燃易爆物质进入灭菌箱内。

4.1.2使用灭菌箱时，现场严禁无人，必须有人现场看护，一旦发现有异常现象时，立即切断电源，让其自然冷却至常温后方可打开箱门。

4.1.3当操作人员下班离开现场时，必须要切断灭菌箱的总电源。

4.1.4未经培训不得独立操作，必须经专门培训并考核合格后方可独立操作，初次使用者，必须在熟练操作人员的陪同下方可进行操作。

设备在运行过程中发生故障或不正常现象应立即停机，并通知维修人员。

非专职人员严禁对电气控制箱自行拆装更改内部线路与零件，以免触电。

4.2灭菌工艺说明

4.2.1干热灭菌箱设计温度250℃，工作温度≤250℃，温度可任意设定，自动控制。

4.2.2根据工艺要求可设定干燥温度、干燥时间、灭菌温度、灭菌时间、超温保护等。若工作方式设定在“自动”位置，设备能根据设定，自动完成“升温─干燥─排湿─灭菌─冷却─停机”程序。当箱内温度超过设定值时，将有声光报警。

4.2.3灭菌箱前、后各有一门，门框上装有感应开关，双方对面有指示灯，可分别置于两个工作区，指示对方开门，正常工作时必须将前、后两个门同时关紧。

4.3运行操作说明

4.3.1接通电源，关紧灭菌箱前后门（对面打开门时灭菌箱会有对方开门指示报警）；

4.3.2接通电源后PLC触摸屏设置与运行如下(控制系统说明书)：

4.3.3系统介绍:系统上电后触摸屏显示画面如图1，先输入操作员代码，再输入密码，再按“进入系统”。

4.3.4系统进入主菜单画面如图２所示，从图２上可以看出，本系统共分为6个模块，分别为：

a.主页：对设备尺寸，电机的功率主要技术参数的一个介绍。

b.系统监控：本系统所有的运行情况在此画面显示。

c.系统报警：当系统有报警产生时，在此模块中查看。

d.退出登录：点击退出。

e.参数设置：本系统运行的参数在此模块中设置。

f.系统操作：分手动和自动两种，在平时使用过程中，只要在此模块中操作。

图2

4.3.5系统主页如图3：主要对设备的型号，尺寸，功率做个介绍。

图3

4.3.6系统监控模块如图4：

a.显示温度实时测量值。

b.运行时间，从系统自动开始运行计时。

c.显示系统各状态。

图4

4.3.7系统报警模块如图5：

系统所有的能产生报警的信息都在此画面显示。如有报警产生，则必须查找报警原因，尽快解除报警。

4.3.8系统参数设置模块如图7：此模块又分为6个子模块：（参数由2级维修人员/3级管理人员修改，操作员严禁修改参数设置）

a.加热温度设定：设置要加热的度数。

b.保温时间设定：设置要保温的时间。

c.打印参数设置：设置打印的时间。

d.冷却进风设定：设置冷却的温度，报警温度。

e.排湿设定：设置排湿的温度，时间。

f.压力参数设置：设置压力量程，报警上下限。

g.用户管理：只有管理员才能进入，设置操作人员代号和密码。

按下所要进入的子模块按键，就进入该子模块。

图7

4.3.8系统操作模块：（如图8）主要有两个模块：

手动运行：主要是调试时用、

自动运行：正常使用时，在此模块中进行。

注意：开启自动运行时，一定要确认所有的参数是否都设定好，一旦开启自动运行，参数模块就不能进去了。

图8

4.3.9手动运行模块如图9：

图9

4.3.10自动运行模块如图10：正常使用开启自动运行。

图10

4.3.11批次设置如图11：点系统操作右上角进入此界面进行批次设置。

图11

4.3.12选择程序模块如图12：只有管理员才能进入选择程序号。

图12

4.4故障及排除方法：

故障1

箱内各点温度差别大

排除方法

调节箱内侧面的调风板，如果箱内某一部位温度高,可将靠近该部位的调风板通风口面积减小，反之将通风口面积增大（箱底130mm以内不做均温验证）。

故障2

箱内温度长时间升不到需要值

检查和排除办法

1.电路上某电热管有可能坏，请电工检查后更换。

2.检查高效过滤器是否失效，造成风阻增大，传热效果下降，

故障3

耐高温高效过滤器前后压差过大

检查、排除方法

耐高温高效过滤器前后压差，新装时＜100Pa如果压差明显增大，应考虑此高效过滤器吸尘量已经超过了标准，须更换新的耐高温高效过滤器。

故障4

灭菌箱排湿未按程序进行

检查及排除方法

根据本设备电气原理图检查角行程执行电机接线是