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天车检修培训课件

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汇报人：XX

目录

01

天车检修基础

02

安全操作规程

03

检修工具与设备

04

常见故障诊断

05

检修作业流程

06

培训考核与评估

天车检修基础

PARTONE

天车的定义与分类

天车是桥式起重机的俗称，用于物料搬运的起重设备。

天车定义

按结构可分为单梁天车、双梁天车；按用途可分为通用天车、专用天车。

天车分类

天车的工作原理

天车由桥梁、大车、小车及起升机构构成，协同实现三维物料搬运。

结构组成

01

电机驱动大车纵向、小车横向移动，起升机构控制吊钩升降完成作业。

运行机制

02

天车的结构组成

天车主梁为承载主要部件，通常采用箱型或桁架式结构，确保强度和稳定性。

主梁结构

包括大车和小车运行机构，由电机、减速器、车轮等组成，实现天车水平移动。

运行机构

安全操作规程

PARTTWO

操作前的安全检查

01

设备外观检查

检查天车外观是否有损坏、变形或异常情况，确保设备完整。

02

安全装置确认

确认限位器、制动器等安全装置是否完好有效，防止意外发生。

操作过程中的安全注意事项

操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

个人防护

操作前仔细检查天车各部件是否完好，确保无故障运行。

设备检查

应急处理与事故预防

遇到突发情况，立即停机并切断电源，按预案进行紧急处置。

应急处理措施

定期检查设备，遵守操作规程，加强员工培训，减少事故风险。

事故预防策略

检修工具与设备

PARTTHREE

常用检修工具介绍

起重工具

讲解手拉葫芦、电动葫芦等，助力天车部件吊装。

测量工具

介绍卡尺、千分尺等，用于精确测量天车部件尺寸。

01

02

检修设备的使用方法

演示电动葫芦启动、运行及停止步骤，强调安全规范。

电动葫芦操作

讲解万用表测量电压、电流、电阻的方法及读数技巧。

万用表测量

工具设备的维护保养

日常清洁

定期清理工具设备表面灰尘与杂物，确保设备干净整洁。

定期检查

每月或每季度对工具设备进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。

常见故障诊断

PARTFOUR

故障的分类与识别

天车机械部件磨损、断裂等引发的故障识别与分类。

机械故障

天车电路、电机等电气系统故障的识别与分类方法。

电气故障

常见故障的诊断方法

通过直接观察天车运行状态，发现异常现象，初步判断故障部位。

观察法诊断

01

利用专业检测仪器，对天车关键部件进行检测，准确诊断故障原因。

仪器检测法

02

故障处理流程

01

故障识别

通过观察与检测，准确识别天车故障类型及位置。

02

原因分析

深入分析故障成因，确定是机械、电气还是操作问题。

03

处理实施

根据分析结果，采取相应措施进行故障修复与排除。

检修作业流程

PARTFIVE

日常检查与维护流程

每日检查天车外观，确认无损坏、变形或锈蚀情况。

外观检查

01

定期对天车关键部件进行润滑，确保运行顺畅，减少磨损。

部件润滑

02

定期检修作业步骤

检查工具、设备是否齐全，确认安全防护措施到位。

前期准备

按规程对天车各部件进行详细检查、测试与维修。

现场检修

清理现场，记录检修情况，确保设备正常运行。

收尾工作

检修后的测试与验收

对天车各项功能进行全面测试，确保运行正常。

检查天车安全装置是否有效，符合安全标准。

功能测试

安全验收

培训考核与评估

PARTSIX

理论知识考核

01

基础概念掌握

考核天车结构、工作原理及安全规范等基础知识的掌握情况。

02

检修流程熟悉

评估学员对天车检修步骤、方法及注意事项的熟悉程度。

实操技能考核

检查学员是否按标准流程操作天车，确保安全规范执行到位。

操作规范性考核

评估学员面对天车突发故障时的应对与解决能力。

故障处理能力

培训效果评估与反馈

收集学员对培训内容、方式的反馈，以优化后续培训。

学员反馈收集

通过考核成绩评估学员对天车检修知识的掌握程度。

考核成绩分析

谢谢

汇报人：XX