安全阀的基本知识.docVIP

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锅炉压力容器压力管道特种设备系列教材

安全阀

杭州华惠阀门有限公司陈立龙

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中国特种设备检验协会

二○○九年六月

阀瓣调节圈阀座导向套反冲盘横杆阀帽调节螺套弹簧座阀盖扳手

阀瓣

调节圈

阀座

导向套

反冲盘

横杆

阀帽

调节螺套

弹簧座

阀盖

扳手

弹簧

阀杆

保护罩

保护罩

螺套阀座调节钉导阀阀体滑梭压块压盖顶杆阀座“O”型圈阀座罩阀轴导向套弹簧座弹簧调整螺钉主阀弹簧主阀导向套主阀阀座进口嘴主阀阀体活塞

螺套

阀座调节钉

导阀阀体

滑梭

压块

压盖

顶杆

阀座

“O”型圈

阀座罩

阀轴

导向套

弹簧座

弹簧

调整螺钉

主阀弹簧

主阀导向套

主阀阀座

进口嘴

主阀阀体

活塞

盖板

接管Ⅱ

接管Ⅰ

第一章安全阀的基本知识

第一节安全阀的动作原理

安全阀是一种自动阀门,安全阀介质压力超过工作压力时自动开启,而在压力回到工作压力或略低于工作压力时，又自动关闭。由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安全阀，现以弹簧式安全阀的启闭件阀瓣的受力动作作为研究对象,以分析安全阀的动作原理,先以全启式安全阀作说明：

a。当安全阀的整定压力大于被保护系统的工作压力时,阀门处于关闭状态,如图４—1所示。

P1＋Ｐ重＝p·A+Pm

ｂ.这时作用在阀瓣上的力有弹簧预紧力P1,弹簧、弹簧座、反冲盘、阀杆等零件重力因与介质工作力相比较小,故忽略,（只有当开启力很小时，才考虑）方向向下,介质的作用力p·A,方向向上,再就是阀座对阀瓣的托力（压紧力),这个压紧力在密封面上所产生的比压力,保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性.当系统中的压力升高且超过正常工作压力时,由于此时的弹簧预紧力和压紧力未发生变化,升高的压力就会使阀瓣上下受的平衡力被破坏(合力不为零)。此时阀瓣在介质升高部分压力的作用下,有向上作功的趋向,使得关闭件密封面上的密封力随之减少：到介质升高到某一压力时，随着介质压力的进一步升高，阀瓣开始升起，介质压力升到一定程度，阀瓣打开也越发明显,就如图4－２所示。

c．当介质压力Ｐ积聚到某一瞬间,利用作用在反冲盘式阀瓣扩大了的面积上的静压力以及流束的反作用力，安全阀便急速地打开到阀瓣的全开启高度。如图4－3所示。

ｄ.当介质压力Ｐ降低到小于弹簧力P１时,阀瓣又会在弹簧力的作用下迅速地回落到关闭位置，使关闭件间又产生了密封比压力，阻止了介质从密封面间流出,安全阀又处在了新的密封关闭状态，使系统压力又回到了正常工作状况，图示４-１状态。

按照动作原理，对用于液体的比例作用式(微启式)安全阀也有这样的动作过程，详见图示4—4,图示4-５，图示4－6。

图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试)

图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试)ｂ点(开始有位移)所对应的a点为开启压力值（0.７09MPa），d点（达全开高度)所对应的c点值为排放压力值(0．76６MＰａ)，ｆ点(位移为零）所对应的e点值回座压力值(0。６４6MＰa），开启高度为Y１0－Y0(９。6mm)。(Ｙ0为原始位置值,Y１０开启后的最高值)

πdｈ≥d２π/４则h≥d/4

第二节对安全阀的基本要求

安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，那么对它的要求也是比较全面的，世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用,我国近年也制定了若干规范，如:ＴＳＧZＦ001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。综合各国的这些规范来看，都要求安全阀在以下几个方面得到满足。

1。对安全阀性能上的基本要求

a。准确开启-涉及到整定压力偏差

这是对安全阀的最基本要求,当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时,安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。

ｂ。适时全开—涉及到开启升力

安全阀从开启到全开,是一个压力积聚的过程。这个过程的时间长短是设计人员所要研究的主要课题,任何场合所安装的安全阀都要求它能迅速到达全开状态，及时地全排放,从而能安全有效地将超压介质可靠地排出,达到安全阀规定的排放量要求，起到保护受压设备的安全运行目的。

c．稳定排放—涉及到开启高度、排放压力、排放量

要求安全阀的关闭件到达全开时,能保持在开启高度的位置上,稳定地全量排放,不得出现颤振，更不能出现频跳等情况,因为这两种情况的出现,都会使安全阀的排放量达不到额定的排量,这对液体介质的安全阀来说是特别危险的。因为对于不可压缩的液