隧洞施工管棚施工安全技术交底.docVIP

隧洞施工管棚施工安全技术交底

一、人员安全保障措施

所有作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（钻机操作工、焊工、起重司机等）必须持证上岗并随身携带操作证。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业（高度≥2m）时系好安全带，安全带需高挂低用，悬挂点必须牢固可靠。

作业人员严禁酒后上岗或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，高温天气应合理安排作业时段，配备防暑降温用品。

注浆、焊接等作业时必须佩戴专业防护用品：注浆工需佩戴护目镜、橡胶手套、防毒口罩；焊工需佩戴绝缘手套、防护面罩；钻机操作工需佩戴防振手套、护目镜。

作业人员不得擅自进入未设置安全警示标识的区域，严禁在钻机旋转半径、吊物下方等危险区域停留。

现场配备急救箱（含止血药、绷带、消毒用品等），作业人员需熟悉急救知识及应急设备位置，发生轻微伤害时立即进行初步处理并上报。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员不得从事管棚施工作业，严禁安排未成年人、年老体弱人员参与重体力劳动。

二、施工前危险源排查与防护

施工前必须采用地质雷达、人工探坑等方式探明地下管线位置，对直径≥100mm的给水管、燃气管等重要管线设置红色警示标识，标注埋深及走向。

检查钻机、注浆泵、空压机等设备性能，重点检查钻机液压系统（无泄漏、压力正常）、注浆泵压力阀（量程需满足设计压力1.5倍以上）、起重机钢丝绳（无断丝、磨损量≤10%）。

作业区域设置高度≥1.8m的封闭围挡，悬挂“禁止无关人员进入”“注意机械伤人”“必须佩戴安全帽”等警示标识，夜间设置红色警示灯。

钻机基础采用C20混凝土硬化，厚度≥100mm，基础平整度误差≤5mm，周边设置20cm高挡水埂，防止雨水浸泡。

材料堆放区需划分钢管存放区、注浆材料区、弃渣区，钢管堆放高度≤1.5m，底部垫设方木防止变形；水泥、水玻璃等材料需架空存放，距离地面≥30cm，防止受潮。

现场配备ABC干粉灭火器（每100㎡不少于2个）、应急照明设备（连续照明时间≥3小时），消防通道宽度≥2m，保持畅通无阻，严禁堆放材料或机械设备。

施工前对作业人员进行书面安全技术交底，重点说明钻孔角度、注浆压力、管线位置等关键信息，交底双方需签字确认。

三、钻孔作业安全操作要点

钻机就位前需平整场地，采用水平仪校准机身，确保钻杆垂直度偏差≤1%，钻机移动时由专人指挥，采用液压步履式移动，严禁强行拖拽。

钻孔前检查钻杆连接处丝扣完好，安装钻杆时必须使用专用扳手紧固，防止钻进过程中钻杆脱落伤人。

启动钻机前确认钻杆末端3m范围内无人员，先空转30秒检查旋转方向（顺时针为正向钻进），待运转正常后方可开始作业。

钻进过程中每1-2m检查孔内返渣情况，若出现返渣量突然减少、涌水或异常震动，立即停止作业，排查是否存在塌孔或遇含水层。

更换钻杆时必须关闭钻机动力，待钻杆完全停止旋转后操作，两人配合作业，一人固定钻杆，一人操作连接装置，严禁单手扶持钻杆。

遇孤石、硬岩地层时降低钻进速度（≤5cm/min），严禁强行加压，必要时采用地质钻机预钻导向孔，防止钻机倾覆。

钻孔弃渣需及时清运，临时堆放高度≤0.5m，距离孔口≥2m，弃渣运输车辆必须加盖篷布，防止扬尘污染及遗撒。

钻孔作业时设置防护棚（高度≥2.5m，采用钢管架+彩钢板搭设），棚内配备喷雾降尘装置，粉尘浓度需控制在2mg/m3以下。

四、钢管安装与注浆作业安全规范

钢管切割采用专用切割机，切割片必须完好无裂纹，操作人员需站在切割方向侧面，防止铁屑飞溅伤人，严禁在钢板上直接切割钢管。

钢管焊接前检查焊机接地是否可靠（接地电阻≤4Ω），焊把线绝缘层无破损，作业区域5m内严禁存放易燃易爆物品。

钢管吊装采用双吊点吊装，使用专用吊带（承载力≥钢管重量1.5倍），严禁用钢丝绳直接捆绑，起吊时由专人指挥，信号统一明确。

插入钢管时采用钻机顶推方式，推进速度≤10cm/min，遇阻力增大时立即停止，检查孔内是否存在塌孔或障碍物，严禁强行顶进。

钢管连接采用丝扣+焊接双重固定，丝扣连接长度≥10cm，焊接时焊缝高度≥6mm，焊后需清除焊渣并检查焊缝饱满度。

注浆前检查注浆泵压力表（需在校验有效期内）、注浆管密封性，压力阀设定值不得超过设计压力的1.2倍，注浆管连接后用铁丝加固接头。

注浆材料必须经试验合格，水泥需在有效期内使用，水玻璃浓度需符合设计要求，严禁使用结块、变质材料。

注浆时从低孔位向高孔位依次进行，注浆压力从0.5MPa开始逐步提升，每5分钟提升0.2MPa，达到设计压力后稳压3分钟，压力骤升时立即停机检查。

注浆结束后必须用清水冲洗注浆泵及管路，防止水泥浆凝固堵塞，清洗废水需排入沉淀池（容积≥10m3），经处理达标后排放。

已完成注浆的管棚孔口需及时封堵，采用同强度等级水泥砂浆填充，防止管内注浆液倒流或杂物进入。

五