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2025年支模、拆模工安全技术操作规程汇编（10篇范文）

目录

1.支模规程内容

2.支模规程标准

3.支模、拆模工安全技术操作规程（10篇范文）

内容

一、支模作业安全技术操作规程

1.施工准备

-模板应选用合格材料，确保无裂纹、变形，且表面平整。

-检查支撑系统，如钢管、扣件等，确保其完整性和稳定性。

2.支模安装

-根据设计图纸进行定位，确保模板位置准确，误差在允许范围内。

-支撑体系应自下而上逐层安装，确保每层稳定后再进行上一层操作。

-高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并设置防护栏杆。

3.模板连接

-模板间连接应牢固，防止浇筑混凝土时发生位移。

-使用螺栓、销钉等固定件时，应确保紧固无松动。

4.荷载控制

-计算模板及支撑系统的承载力，不得超过设计荷载。

-施工过程中，严禁在模板上堆放过多材料，避免超载。

二、拆模作业安全技术操作规程

1.拆模时间

-按照混凝土养护时间和强度要求确定拆模时机，确保混凝土有足够的强度。

-拆模前，检查混凝土表面，确认无明显裂缝、下沉等异常。

2.拆模顺序

-拆模应遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，从上至下逐层进行。

-非承重部分模板应先拆除，再拆卸承重模板。

3.拆模工具

-使用专用工具进行拆模，避免使用撬棍等可能导致模板破损的工具。

-工具应保持完好，使用时握持稳固，防止滑脱伤人。

4.安全措施

-拆模过程中，下方禁止有人作业或停留，设置警戒线。

-大型模板拆卸时，应有专人指挥，防止模板坠落。

5.模板清理

-拆除后的模板应及时清理，清除混凝土残留，妥善存放，避免堆积引发事故。

标准

1.执行《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-2016，确保高空作业的安全。

2.遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2015，确保模板工程的质量。

3.参照《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2008，确保模板支撑系统的安全性。

4.落实企业内部的安全管理规定，强化现场监督和员工培训，提高安全意识。

以上规程旨在保障支模、拆模作业过程中的人员安全和工程质量，各作业人员应严格遵守，确保施工过程的安全与高效。

支模、拆模工安全技术操作规程范文

第1篇支模、拆模工安全技术操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5.支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

第2篇支模拆模安全操作规程

1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。

3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。

4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照