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2025年特种设备检验人员资格考试(压力管道检验师GDS)细选模拟试题附答案

一、单项选择题（每题1分，共15分）

1.根据TSGD7005《压力管道定期检验规则—工业管道》，关于工业管道全面检验的宏观检查，下列说法错误的是（）。

A.检查管道支吊架是否存在过度变形、断裂或腐蚀

B.对焊接接头的咬边深度应记录，当咬边深度超过0.5mm时需评定

C.需检查管道与设备、阀门连接部位的泄漏情况

D.对低温管道需检查绝热层是否存在结露、结冰现象

答案：B（解析：TSGD7005规定，咬边深度超过0.5mm或连续长度超过100mm时需进行安全评定，仅深度超0.5mm不必然需评定，需结合长度判断）

2.某长输天然气管道设计压力10MPa，设计温度-20℃，材质为L485M，其对接环焊缝采用自动焊。根据GB50369《油气长输管道工程施工及验收规范》，该焊缝射线检测（RT）的合格级别应为（）。

A.Ⅰ级

B.Ⅱ级

C.Ⅲ级

D.Ⅳ级

答案：A（解析：长输管道设计压力≥10MPa时，自动焊对接环焊缝RT合格级别为Ⅰ级）

3.关于压力管道元件制造监督检验，下列要求符合TSG07《特种设备生产和充装单位许可规则》的是（）。

A.无缝钢管的晶粒度检验应逐根进行

B.锻制法兰的超声波检测（UT）比例为20%

C.焊接阀门的焊缝需进行100%磁粉检测（MT）

D.非金属管道元件的静液压试验应在成品上进行

答案：D（解析：非金属管道元件静液压试验需在成品上进行，晶粒度检验按批进行，锻制法兰UT比例根据风险等级确定，焊接阀门焊缝MT比例不低于20%）

4.某石化装置中，输送介质为液化烃（闪点-45℃）的管道，设计压力4.0MPa，设计温度150℃，管道规格为φ325×8，材质为20钢。根据GB/T20801《压力管道规范工业管道》，该管道的类别应为（）。

A.GC1

B.GC2

C.GC3

D.GCD

答案：A（解析：液化烃属于极度或高度危害介质，且设计压力≥4.0MPa，符合GC1级条件）

5.对在用压力管道进行埋藏缺陷检测时，当管道材质为奥氏体不锈钢，壁厚20mm，优先选用的检测方法是（）。

A.射线检测（RT）

B.超声波检测（UT）

C.涡流检测（ET）

D.磁粉检测（MT）

答案：A（解析：奥氏体不锈钢为非铁磁性材料，UT对粗晶材料衰减大，RT更适用于壁厚≤40mm的奥氏体不锈钢焊缝埋藏缺陷检测）

6.根据TSGD2001《压力管道元件制造监督检验规则》，下列管道元件中，不属于监督检验范围的是（）。

A.公称直径DN400的无缝钢管

B.公称压力PN16的铸造阀门

C.公称直径DN50的非金属复合管

D.用于燃气管道的PE100电熔管件

答案：C（解析：TSGD2001规定非金属复合管监督检验范围为公称直径≥DN100，DN50不纳入）

7.某管道焊缝经RT检测发现，在100mm长度内有2个圆形缺陷，直径分别为2.0mm和2.5mm，管道壁厚为12mm。根据JB/T4730《承压设备无损检测》，该缺陷的综合评级应为（）。

A.Ⅰ级

B.Ⅱ级

C.Ⅲ级

D.Ⅳ级

答案：B（解析：壁厚12mm时，单个圆形缺陷最大允许直径为3.0mm（≤0.25δ），2个缺陷总点数=2（2.0mm）+3（2.5mm）=5点，≤6点为Ⅱ级）

8.关于压力管道安全状况等级评定，下列说法正确的是（）。

A.管道存在未焊透缺陷，深度为壁厚的10%，长度为焊缝周长的5%，应评为3级

B.腐蚀减薄后剩余壁厚小于设计壁厚的90%，但大于等于最小需要壁厚，应评为4级

C.安全附件校验不合格但已隔离，不影响管道运行的，可评为2级

D.支吊架失效导致管道严重变形，未采取修复措施的，应评为5级

答案：D（解析：支吊架失效导致严重变形且未修复，直接定为5级；未焊透需结合深度和长度综合评定，腐蚀减薄在设计壁厚90%~最小需要壁厚之间评为3级，安全附件不合格未处理应降级）

9.某工业管道全面检验时，发现管道材质为Q235B，设计温度为300℃。根据TSGD7005，应对该管道重点检查（）。

A.石墨化

B.氢脆

C.应力腐蚀

D.蠕变

答案：A（解析：Q235B为低碳钢，长期在300℃以上运行易发生石墨化，需重点检查）

10.长输管道线路检验中，对穿跨越段的检查内容不包括（）。

A.水工保护设施的完整性

B.管道埋深测量

C.防腐层