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竖向工程技术交底

一、工程概况

本工程竖向构件包括砌体墙体、钢筋混凝土框架柱、剪力墙，分布于地上[X]层、地下[X]层，建筑总高度[X]米。砌体墙体采用[蒸压加气混凝土砌块/烧结普通砖等]，强度等级不低于[MU5.0]，砌筑砂浆强度等级为[M5.0]（水泥砂浆/混合砂浆）；框架柱截面尺寸为[X]毫米×[X]毫米，剪力墙厚度为[X]毫米，混凝土强度等级为[C30/C40等]，钢筋采用HRB400级为主。竖向构件作为建筑承重及抗侧力核心，施工质量直接影响结构安全稳定性，需严格按设计图纸及规范执行。

二、编制依据

1. 本工程结构设计图纸、设计变更及会审纪要；

2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

5. 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

6. 本工程施工组织设计及专项施工方案。

三、施工准备要求

7. 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确竖向构件的位置、尺寸、材料规格、构造要求（如墙体拉结筋、柱箍筋加密区、剪力墙暗梁等）；进行图纸会审，解决设计疑问；编制专项技术交底，向施工班组详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项；进行测量放线，弹出构件轴线、边线、标高控制线，柱、剪力墙弹出柱（墙）边线及500毫米控制线，墙体弹出墙身线、门窗洞口位置线，经复核无误后做好标记。

8. 现场准备：清理施工区域，确保场地平整、无杂物，道路通畅；搭建操作脚手架，脚手架需搭设牢固，立杆间距、横杆步距符合规范要求，墙体砌筑采用双排脚手架，柱、剪力墙施工采用满堂脚手架或工具式支架，脚手板铺设严密；接通施工用水、用电，满足搅拌砂浆、混凝土浇筑、钢筋加工等需求；设置材料堆场，砌体材料、钢筋、水泥、砂石等分类堆放，做好防潮、防雨措施，钢筋堆场需硬化处理并铺垫木，防止锈蚀。

9. 材料准备：砌体材料进场时需核对出厂合格证、性能检测报告，外观检查无裂缝、缺棱掉角，尺寸偏差符合规范要求，进场后按规定见证取样复试，合格后方可使用；钢筋、水泥、砂石、外加剂等原材料必须有出厂合格证、检验报告，钢筋按规格、批次见证取样复试，水泥需核对生产日期，受潮结块的严禁使用，砂石级配、含泥量需符合要求；砂浆、混凝土配合比由试验室确定，搅拌前严格按配合比计量原材料，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，混凝土采用商品混凝土时，需核对混凝土配合比通知单、坍落度检测报告。

10. 机械设备准备：配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、砂浆搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式、平板式）、水准仪、经纬仪、卷尺等设备；机械设备进场前检修调试，确保性能完好，运转正常；备用足够的振捣器、电缆线等配件，避免设备故障影响施工。

四、主要施工工艺及操作要点

（一）砌体墙体施工工艺

11. 基层处理：砌筑前清理基层浮浆、杂物，浇水湿润，基层表面平整度偏差较大时，用水泥砂浆找平；按设计要求设置墙体拉结筋，拉结筋采用[Φ6]钢筋，沿墙高每[500]毫米设置一道，每道不少于2根，伸入墙体长度不小于[1000]毫米（或按设计要求），拉结筋与柱、剪力墙连接牢固，采用植筋方式时，植筋深度、拉拔试验需符合规范要求。

12. 试摆砖样：在墙体砌筑前，按墙身长度、砖的规格进行试摆，确定组砌方式，砌体采用一顺一丁或梅花丁组砌，上下皮砖错缝搭接，搭接长度不小于砖长的1/3，避免通缝；门窗洞口、墙体转角、交接处需按设计要求设置构造柱、过梁，构造柱截面尺寸、配筋符合设计，过梁两端伸入墙体长度不小于[250]毫米。

13. 砌筑施工：砌筑时先盘角，盘角高度不超过5皮砖，盘角过程中随时用线坠、靠尺检查垂直度、平整度，盘角合格后挂线砌筑；砌筑砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝厚度控制在8-12毫米，竖向灰缝宽度控制在8-12毫米，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝、透明缝；砌至门窗洞口时，按设计标高安装过梁，过梁安装时坐浆饱满，位置准确；墙体砌筑过程中，按设计要求设置伸缩缝、沉降缝，缝宽符合设计，缝内清理干净，填塞材料按设计要求施工；墙体每天砌筑高度不超过1.8米，雨天施工不超过1.2米，砌筑完成后及时进行勾缝，勾缝采用水泥砂浆，勾缝密实、光滑。

14. 构造柱施工：构造柱钢筋按设计图纸绑扎，主筋与基础、梁内钢筋连接牢固，箍筋加密区按设计要求设置（一般在柱上下端各500毫米范围内，箍筋间距不大于100毫米）；构造柱模板采用钢模板或木模板，安装牢固，拼缝严密，垂直度偏差不超过5毫米，模板与墙体之间缝隙用海绵条填塞，防止漏浆；构造柱混凝土浇筑前，