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气态污染物治理技术
演讲人：
日期:
目
录
CATALOGUE
02
吸收净化技术
01
燃烧处理技术
03
吸附分离技术
04
生物处理体系
05
催化转化方法
06
新兴治理方向
燃烧处理技术
01
直接焚烧法
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利用燃料燃烧产生的高温，将气态污染物直接燃烧成无害物质。
原理
能耗较大，易产生二次污染，对设备材质要求高。
缺点
处理效率高，操作简单，适用于高浓度气态污染物。
优点
01
03
02
适用于处理含有可燃成分的气态污染物，如有机废气。
应用范围
04
热力燃烧法
原理
通过加热使气态污染物达到自燃温度，从而实现燃烧处理。
01
优点
处理效率高，对污染物浓度和种类适应性广，可实现高温无害化处理。
02
缺点
能耗较高，需消耗大量燃料，操作较复杂，易产生二次污染。
03
应用范围
适用于处理高温、高浓度气态污染物，如炼油厂尾气、化工废气等。
04
催化燃烧法
原理
优点
缺点
应用范围
利用催化剂降低气态污染物的燃烧温度，实现低温燃烧处理。
能耗低，处理效率高，不产生二次污染，对设备材质要求低。
催化剂易中毒、失活，需定期更换和维护，对气态污染物的种类和浓度有一定限制。
适用于处理低温、低浓度气态污染物，如有机废气、恶臭气体等。
吸收净化技术
02
酸碱中和法
利用酸性和碱性气体之间的化学反应，将污染物转化为无害或低毒的物质。
氧化还原法
通过氧化或还原反应，将有毒有害气体转化为无毒或低毒的物质。
络合吸收法
利用络合剂与污染物形成稳定的络合物，从而实现对气体的净化。
不可逆化学吸收
使用吸收剂与污染物发生化学反应，形成不再释放污染物的稳定物质。
化学吸收工艺
物理吸收装置
吸附法
膜分离法
冷凝法
重力分离法
利用多孔性固体物质吸附气体中的污染物，常见的吸附剂有活性炭、硅胶等。
通过降低温度或增加压力，使气体中的污染物冷凝成液体，从而实现分离。
利用不同气体在膜中的渗透速率差异，实现污染物的分离和净化。
利用气体中污染物的重力差异，通过改变气流方向或速度实现分离。
组合式吸收塔
填料塔
将填料置于塔内，以增加气液接触面积，提高吸收效率。
01
板式塔
通过多层板片叠放，形成多个气液接触面，提高吸收效率。
02
鼓泡塔
通过鼓泡装置将气体分散成小气泡，增加气液接触面积，提高吸收效率。
03
喷淋塔
将液体以雾状喷出，与气体充分接触，实现污染物的吸收和净化。
04
吸附分离技术
03
活性炭吸附原理
吸附能力
吸附选择性
吸附速度
温度影响
活性炭因其多孔结构而具有很强的吸附能力，可以有效地吸附气态污染物。
活性炭对不同气体的吸附能力不同，对于某些特定的气态污染物具有更高的选择性。
活性炭的吸附速度较快，可以在较短的时间内达到吸附饱和。
活性炭的吸附能力随着温度的升高而降低，因此需要在适当的温度下进行吸附操作。
分子筛应用场景
气体分离
分子筛因其特殊的孔径结构，可以用于分离不同种类的气体，如氧气、氮气等。
02
04
03
01
空气净化
分子筛可以有效地去除空气中的一些有害气体，如甲醛、氨等。
催化反应
分子筛还可以作为催化剂参与某些化学反应，提高反应速率和选择性。
工业废气处理
分子筛在工业废气处理领域具有广泛的应用，可以用于处理各种有机废气、恶臭气体等。
吸附剂再生技术
热再生
化学再生
压力再生
生物再生
通过加热吸附剂，使其表面吸附的污染物脱附，从而实现吸附剂的再生。
通过降低吸附剂周围的压力，使吸附在吸附剂表面的污染物脱附。
通过化学反应使吸附剂表面的污染物转化为无害物质或易于脱附的物质，从而实现吸附剂的再生。
利用微生物的代谢作用，将吸附在吸附剂表面的有机物分解为无害物质，从而实现吸附剂的再生。
生物处理体系
04
生物过滤系统
微生物代谢作用
通过微生物的代谢作用，将气态污染物转化为无害或低毒的物质。
填料选择与微生物附着
选择合适的填料，提高微生物的附着和生长，增强生物过滤效果。
湿度与pH值控制
合理调节湿度和pH值，创造适宜微生物生长的环境条件。
气体停留时间与压力
合理设计气体停留时间和压力，确保气体与微生物充分接触和反应。
生物滴滤工艺
利用液体吸收气体污染物，再通过微生物的生物降解作用将其转化为无害物质。
液体吸收与生物降解
筛选出针对特定气态污染物的高效降解菌种，提高降解效率。
高效降解菌种筛选
提供适宜的营养液和调节pH值，促进微生物的生长和活性。
营养液与pH值调节
优化气体分布和反应条件，提高生物滴滤工艺的处理效果。
气体分布与反应条件
膜技术与生物处理结合
微生物固定化与膜分离
将膜技术与生物处理技术相结合，实现高效的气态污染物处理。
通过微生物固定化技术，将微生物固定在膜上，实现气液分离和高效降解。
膜生物反应器
膜材料选择与性能
选择具有高透气性
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