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装载机司机安全知识培训课件
汇报人:XX
目录
01.
装载机操作基础
03.
事故预防措施
05.
法规与标准
02.
安全操作规程
06.
培训与考核
04.
安全防护设备
装载机操作基础
PARTONE
装载机结构组成
装载机的动力系统通常由柴油发动机提供,是整个机械运作的核心。
动力系统
装载机的工作装置包括动臂、斗杆和铲斗,负责物料的挖掘、装载和搬运。
工作装置
传动系统将发动机的动力传递到驱动轮,确保装载机的行驶和作业能力。
传动系统
装载机的转向系统负责控制机械的行驶方向,保证操作的灵活性和安全性。
转向系统
基本操作流程
装载机司机在操作前应进行设备检查,包括油量、水温、轮胎等,确保机械处于良好状态。
启动前检查
司机应从指定的上车位置上车,确认周围安全后,启动装载机并进行必要的调整。
正确的上车步骤
装载作业时,司机需掌握正确的铲斗角度和速度,避免超载和物料飞溅,确保作业安全。
装载作业流程
在行驶过程中,司机应遵守速度限制,注意观察路况,避免急转弯和急刹车,确保行驶安全。
行驶过程中的注意事项
安全检查要点
在操作前,检查装载机是否有明显的损伤或异常,如轮胎磨损、油液泄漏等。
检查装载机外观
检查装载斗、铲斗等附件是否牢固,无裂纹或损坏,避免在作业中发生脱落。
检查装载机附件
确保所有操作杆、制动系统和仪表盘功能正常,无故障指示,以保障操作安全。
检查操作控制系统
确认作业区域无障碍物、地面坚实平整,确保装载机在安全的环境下作业。
检查工作环境
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安全操作规程
PARTTWO
启动前的准备
确保装载机无明显损伤,轮胎气压正常,灯光和信号装置完好。
检查装载机外观
检查液压油位是否正常,液压系统无泄漏,确保液压装置工作正常。
检查液压系统
检查并确保所有安全警示灯、报警器功能正常,以预防潜在风险。
确认安全警示装置
装载作业规范
在作业前,司机需检查装载机的液压系统、制动系统等关键部件,确保机械运行正常。
检查装载机状态
装载作业应按照先轻后重、先远后近的原则进行,避免装载机倾覆或物料滑落。
遵守装载顺序
装载时应控制物料高度,防止物料在运输过程中因颠簸而掉落,确保道路安全。
控制装载高度
装载机与周围人员、障碍物应保持安全距离,避免在操作过程中发生碰撞或碾压事故。
保持安全距离
停机后的维护
停机后,应彻底清洁装载机,去除表面的泥土和杂物,防止腐蚀和机械故障。
清洁装载机
01
02
03
04
定期检查液压油位和液压管路,确保液压系统无泄漏,保障设备正常运行。
检查液压系统
对装载机的转斗、动臂等关键活动部件进行润滑,减少磨损,延长使用寿命。
润滑关键部件
检查轮胎气压和磨损情况,确保轮胎处于良好状态,避免行驶中发生意外。
检查轮胎状况
事故预防措施
PARTTHREE
常见事故类型
装载机在不平坦或斜坡作业时易发生翻车,司机需注意地面状况和操作稳定性。
翻车事故
01
装载机装载货物时,若操作不当可能导致货物坠落,造成人员伤害或财产损失。
物体坠落事故
02
定期维护和检查装载机,预防因机械故障导致的突发事故,保障作业安全。
机械故障事故
03
装载机作业区域应设立警示标志,避免非操作人员进入,防止意外接触事故的发生。
人员接触事故
04
预防措施实施
01
定期维护检查
装载机司机应定期对设备进行维护检查,确保机械性能良好,预防因设备故障引发的事故。
02
安全操作培训
定期对装载机司机进行安全操作培训,强化安全意识,教授正确的操作方法和应急处理技能。
03
作业区域规划
合理规划作业区域,设置明显的安全警示标志,确保装载机操作时周围环境的安全。
04
穿戴个人防护装备
装载机司机在作业时必须穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,以降低受伤风险。
应急处置流程
在发生紧急情况时,装载机司机应立即停车,并关闭发动机,以防止事故扩大。
立即停车并关闭发动机
在等待救援的同时,司机应采取措施保护事故现场,避免造成二次伤害或事故。
保护事故现场
若装载机配备紧急制动系统,司机应正确使用,以迅速降低装载机速度并停车。
使用紧急制动系统
司机需迅速评估周围环境,确保在进行任何应急操作前,现场是安全的。
评估现场安全状况
司机应立即使用通讯设备报告事故,并请求专业救援团队的援助。
报告事故并请求援助
安全防护设备
PARTFOUR
必备安全装备
装载机司机在操作时必须佩戴安全头盔,以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。
安全头盔
为防止灰尘、石屑等异物进入眼睛,司机应佩戴防护眼镜,确保视野清晰。
防护眼镜
穿着防滑工作鞋可以减少在操作装载机时滑倒的风险,保护脚部安全。
防滑工作鞋
司机在作业现场应穿着反光背心,以提高在光线不足条件下的可见性,预防意外。
反光背心
正确使用方法
03
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