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2025年悬臂式起重机安全操作规程
目录
1.悬臂式起重机操作规程有哪些
2.悬臂式起重机操作规程目的和意义
3.悬臂式起重机操作规程注意事项
4.悬臂式起重机安全操作规程
有哪些
悬臂式起重机安全操作规程
悬臂式起重机作为一种重要的物料搬运设备,广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1.操作前检查
-确保起重机各部件完好无损,特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位。
-检查电源线路是否正常,接地是否可靠。
-检查操作手柄、开关是否灵活有效。
2.起重作业
-根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳,严禁超载。
-起吊前确保货物捆绑牢固,防止滑动或散落。
-起吊过程中保持平稳,避免急剧起升或下降。
3.行走与旋转
-操作时注意周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
-在悬臂旋转时,注意观察旋转半径内是否有障碍物。
-停止行走或旋转时,应将控制器回零位,切断动力。
4.应急处理
-发现异常情况立即停止作业,进行故障排查。
-如遇突发状况,应迅速按下紧急停止按钮。
5.维护保养
-定期进行设备检查和保养,及时更换磨损部件。
-作业后清洁设备,保持良好的工作状态。
目的和意义
本规程旨在规范悬臂式起重机的操作行为,确保作业安全,减少事故风险,保护设备和人员的安全。通过严格执行操作规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,降低维修成本,为企业创造稳定、安全的生产环境。
注意事项
1.操作人员需经过专业培训并持有有效操作证书,未经许可不得擅自操作。
2.工作期间应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3.遇到大风、暴雨等恶劣天气,应停止起重机作业。
4.不得在起重机下站立或行走,防止被掉落物体砸伤。
5.保持与同事间的良好沟通,确保作业协调一致。
请注意,安全永远是第一位,任何情况下都不可冒险操作。每位员工都有责任遵守这些规程,共同维护我们的工作环境,保障自身及他人的安全。
悬臂式起重机安全操作规程范文
一、目的
正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使设备长期安全良好运行,确保安全生产。
二、适用范围悬臂式起重机
三、工作程序
1操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。
2操作者必须穿工作服,戴安全帽。
3按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。
4每班开动前必须进行以下各项检查:
a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。
c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。
d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是否正常。
e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检修,不得迀就使用。
5严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。
a)超过额定负荷不吊。
b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。
e)歪拉斜挂不吊。
f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。
g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。
i)埋在地下的物件不拔吊。
j)违章指挥时不吊。
6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面高度0.50m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行操作。
7操作控制器时,必须按档次进行。要保持被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。
8电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停车手段,也不准用反车达到停车的目的。
9操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警装置时,应特别提醒周围人员注意安全)
a)起升、降落重物时。
b)起重机在视线不清楚
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