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电动挖掘机维护保养操作规范

电动挖掘机作为工程建设领域的新力军，凭借其低噪音、零排放、高效率的显著优势，正逐步成为绿色施工的主流选择。然而，与传统燃油挖掘机相比，其动力系统、控制系统的差异，决定了维护保养工作的特殊性与重要性。科学规范的维护保养，不仅是保障设备持续高效运转、延长使用寿命的关键，更是确保操作人员安全、降低运营成本的核心环节。本规范旨在为电动挖掘机的日常维护与保养提供一套专业、严谨且实用的操作指引。

一、通用安全规范：警钟长鸣，防患未然

在进行任何维护保养工作之前，安全永远是第一位的。忽视安全细节，不仅可能对设备造成二次损坏，更可能危及人身安全。

1.人员资质与培训：操作人员及维护人员必须经过专业培训，熟悉所操作电动挖掘机的结构特性、电气系统原理及安全操作规程。严禁无证上岗或非专业人员擅自进行维护作业。

2.作业环境确认：

*确保维护作业区域宽敞、平坦、坚实，远离火源、易燃易爆物品及无关人员。

*若在室内进行，需保证良好通风，特别是在涉及电池系统维护时。

*如遇恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾），应避免在室外进行维护作业。

3.停机与断电：

*进行维护保养前，务必将挖掘机行驶至安全区域，放下工作装置（铲斗、破碎锤等）至地面，发动机（若为混合动力）熄火，钥匙开关旋至“OFF”位置并拔出。

*核心步骤：对于纯电动挖掘机，必须断开主电源开关（通常位于电池舱或配电箱内，带有明显的“断开”标识），并在开关处悬挂“正在维修，禁止合闸”的警示牌。部分设备可能还需要拔出低压控制保险丝或断开蓄电池负极，以确保彻底断电。

4.个人防护装备（PPE）：维护人员必须穿戴合格的个人防护用品，至少包括：安全帽、防护眼镜、防滑工作鞋、耐磨手套。在进行电池检查、电解液（若为铅酸电池）相关操作或电气系统检修时，需佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

5.工具准备：使用绝缘性能良好、规格匹配的工具。工具应保持清洁、完好，避免使用破损或不合格的工具。

6.紧急情况处理：熟悉设备上的紧急停机按钮位置及应急处理流程。作业现场应配备合适的灭火器材（如干粉灭火器或二氧化碳灭火器，严禁使用水基灭火器扑救电气火灾）。

二、日常检查与保养：点滴积累，防微杜渐

日常检查与保养是设备维护的基础，应贯穿于每日作业的前后，及时发现并排除潜在隐患。

（一）作业前检查

1.外观检查：

*检查机身有无明显磕碰、变形、漏油（液压油、齿轮油等）、漏水（冷却液，若有）痕迹。

*检查轮胎（或履带）磨损情况、胎压（轮胎式）、履带张紧度及连接销的紧固情况。

*检查工作装置（动臂、斗杆、铲斗）有无裂纹、变形，连接销轴、轴套是否过度磨损，紧固件是否松动。

2.电池系统检查：

*观察电池组外观有无鼓包、变形、漏液、烧灼痕迹。

*检查电池连接线束及接线端子是否牢固、有无松动、腐蚀或过热现象。

*通过仪表盘或电池管理系统（BMS）显示屏，确认电池SOC（StateofCharge，荷电状态）是否满足作业需求，BMS有无故障代码提示。

3.电机与电控系统检查：

*检查电机、控制器外观有无损伤、异响、异味。

*检查电机冷却系统（如风扇、散热片）是否清洁、通畅。

*检查电控柜内各接线端子、插件是否连接紧密，无松动、氧化。

4.液压系统检查：

*检查液压油箱油位是否在规定刻度范围内，油液是否清洁、有无乳化或变色。

*检查液压管路、接头、油缸有无渗漏，管路有无老化、破损。

*启动前（仅通电，不启动电机）操作各动作手柄，观察有无异常卡顿或迟滞（注意安全，确保周围无人员和障碍物）。

5.行走与回转机构检查：

*检查行走马达、减速机有无渗漏油，连接螺栓是否紧固。

*检查回转支承有无异响、松动，润滑是否良好。

6.制动系统检查：

*检查行车制动、驻车制动性能是否可靠。

*检查制动液液位（若为液压制动）或制动片磨损情况（若为机械制动）。

7.辅助系统检查：

*检查喇叭、前后工作灯、警示灯、雨刮器等是否工作正常。

*检查操作手柄、踏板的操控性是否顺畅，有无卡滞。

（二）作业后保养

1.清洁作业：

*及时清除机身、工作装置、底盘上的泥土、石块、杂物，特别注意清理电池舱、电机散热器、液压油散热器表面的灰尘和杂物，以保证散热效果。

*清洁驾驶室内卫生，保持操作环境整洁。

2.检查与紧固：

*再次检查有无渗漏油、松动的紧固件，特别是工作装置各销轴连接处。

*检查轮胎（履带）有无嵌入尖锐异物。

3.停放与充电：

*将挖掘机停放在平坦、坚实、安全的区域，放下工作装置，拉好手刹。

*根据电池SOC值，按照规定