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电厂脱硫检修讲解课件

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目录

01

脱硫系统概述

02

脱硫设备检修准备

03

脱硫设备检修流程

04

脱硫系统运行优化

05

脱硫检修案例分析

06

脱硫检修标准与规范

脱硫系统概述

01

脱硫技术原理

利用碱性吸收剂与SO₂反应生成硫酸盐，脱硫效率超95%。

湿法脱硫原理

01

通过循环流化床技术，延长吸收剂与烟气接触时间，实现高效脱硫。

半干法脱硫原理

02

系统组成介绍

吸收塔是脱硫核心，负责二氧化硫吸收反应。

吸收塔系统

烟气系统引导烟气进出，确保脱硫过程顺畅。

烟气系统

制备并输送石灰石浆液，为吸收塔提供反应剂。

石灰石浆液系统

脱硫工艺流程

石灰石-石膏法

石灰石浆液与烟气逆流接触，脱硫效率超95%，副产物为石膏。

循环流化床法

干态消石灰粉增湿活化，脱硫效率高，无二次污染。

海水法脱硫

利用海水天然碱性脱硫，无需添加化学药剂，运行成本低。

脱硫设备检修准备

02

检修前的准备工作

组织检修人员培训，熟悉脱硫设备结构及检修流程。

人员培训

准备齐全检修所需工具、仪器及防护用品。

工具准备

安全措施与规范

检修人员需佩戴安全帽、防护服、防毒面具等，确保个人安全。

个人防护准备

设置警戒线、警示牌，确保检修区域安全，防止无关人员进入。

现场安全规范

检修工具与材料

备齐密封垫、滤网、润滑油等，保障设备检修后正常运行。

必备检修材料

准备扳手、螺丝刀、万用表等，确保检修工作顺利进行。

常用检修工具

脱硫设备检修流程

03

主要设备检修步骤

确认设备状态，准备检修工具及安全防护用品。

检修前准备

根据检查结果，对损坏部件进行修复或更换。

检修与更换

按步骤解体设备，检查各部件磨损、腐蚀情况。

设备解体检查

01

02

03

常见故障诊断与处理

吸收塔堵塞或泄漏，需停机清理并修补漏洞。

吸收塔故障

泵或风机运行异常，检查电机、轴承并更换损坏件。

泵与风机故障

检修后的系统调试

系统联动调试

进行系统联动调试，检查各设备间协调性。

设备功能测试

对脱硫设备各项功能进行测试，确保运行正常。

01

02

脱硫系统运行优化

04

运行参数调整

01

调整浆液pH值

根据脱硫效率调整浆液pH，确保最佳反应环境，提升脱硫效果。

02

控制氧化风量

合理调节氧化风量，保证浆液充分氧化，提高石膏品质。

效率提升措施

优化设备配置

根据脱硫系统实际需求，合理配置设备，提升整体运行效率。

强化维护管理

定期对脱硫设备进行维护和检修，确保设备处于最佳运行状态。

系统维护与管理

对脱硫系统设备进行定期检查，确保设备正常运行，预防故障发生。

定期检查设备

01

根据实际运行情况，调整和优化脱硫系统的运行参数，提高脱硫效率。

优化运行参数

02

脱硫检修案例分析

05

典型故障案例

某电厂吸收塔因长期运行，焊缝出现裂纹导致泄漏，经紧急抢修更换部件后恢复运行。

吸收塔泄漏故障

01

某电厂浆液循环泵因轴承磨损严重，导致运行异常，更换轴承后设备恢复正常。

浆液循环泵故障

02

检修经验分享

某次检修中，因操作不当导致吸收剂供应中断，后通过强化培训与操作规范，减少人为失误。

案例二：操作失误

某电厂脱硫塔因长期运行，内部构件磨损严重，通过定期检修提前发现并更换，避免非停事故。

案例一：设备故障

预防措施与建议

实时监控脱硫设备运行，及时发现并处理异常，预防故障发生。

加强设备监控

加强检修人员培训，提高其对脱硫设备及检修流程的熟悉度和操作技能。

提升培训效果

脱硫检修标准与规范

06

国家及行业标准

《火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则》明确检修技术要求、周期规范，适用于125MW及以上机组。

检修导则规范

检修规程涵盖设备检查、维护、修复等流程，强调安全操作与质量验收，确保脱硫系统稳定运行。

检修规程细则

检修作业指导书

明确检修任务、人员分工及安全措施，确保准备工作充分。

检修前准备

遵循标准检修流程，从设备停运到启动，每一步都需严格操作。

检修流程规范

质量控制与验收标准

检修需遵循规程，确保每环节符合技术标准，保障设备稳定运行。

检修质量控制

验收标准应具体可量化，涵盖功能性、性能、可靠性等维度，确保检修质量。

验收标准制定

谢谢

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