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  • 2026-01-04 发布于湖南
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电气焊课件

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目录

第一章

电气焊基础理论

第二章

电气焊操作技巧

第四章

电气焊设备介绍

第三章

电气焊安全规范

第五章

电气焊质量控制

第六章

电气焊案例分析

电气焊基础理论

第一章

电气焊的定义

电气焊是一种利用电流产生热量,使金属材料熔化并结合的焊接方法。

电气焊的含义

电气焊广泛应用于建筑、造船、汽车制造等行业,是现代工业生产中不可或缺的技术。

电气焊的应用领域

电气焊的原理

电弧焊接中,通过电极与工件间产生电弧,高温熔化金属,实现材料的连接。

电弧的形成

在焊接过程中,电弧热使金属熔化形成熔池,通过控制熔池大小和冷却速度来保证焊接质量。

熔池的形成与控制

热传导焊接利用电流通过导电材料产生的电阻热,使材料表面熔化并结合。

热传导焊接

电气焊的分类

按焊接电源分类

根据焊接电源的不同,电气焊可分为交流焊、直流焊和脉冲焊等类型。

按焊接方法分类

电气焊按方法可分为手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等多种焊接技术。

按焊缝位置分类

根据焊缝的位置和方向,电气焊可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。

电气焊操作技巧

第二章

焊接前的准备

确保焊接机、电缆和焊枪等设备完好无损,避免在操作过程中出现故障。

检查焊接设备

根据焊接对象的材质和厚度选择合适的焊条或填充材料,以保证焊接质量。

选择合适的焊接材料

穿戴好防护服、防护眼镜和手套等,确保操作人员在焊接过程中的安全。

准备个人防护装备

焊接过程控制

根据材料厚度和焊接类型,精确调节电流强度,以确保焊缝质量和效率。

焊接电流的调节

控制焊接速度以匹配熔池的形成,避免过快导致未熔合或过慢造成烧穿。

焊接速度的掌握

根据焊接位置和焊缝类型,调整焊条角度以获得最佳的熔深和焊缝成型。

焊条角度的调整

确保焊接区域通风良好,避免有害气体积聚,同时控制温度和湿度,保证焊接质量。

焊接环境的监控

焊接后的处理

焊接完成后,使用钢丝刷或磨光机去除焊缝表面的焊渣和飞溅物,确保焊缝整洁。

清理焊缝

根据材料和焊接要求,进行适当的焊后热处理,如退火或正火,以消除应力和改善性能。

焊后热处理

仔细检查焊缝的外观,确保无裂纹、气孔等缺陷,必要时进行无损检测。

检查焊接质量

电气焊安全规范

第三章

安全操作规程

操作人员必须穿戴防火服、防护眼镜和手套,以防止火花和热金属飞溅造成伤害。

穿戴个人防护装备

每次使用前应检查焊接机、电缆和接头是否完好无损,确保设备安全可靠。

检查焊接设备

焊接区域应保持良好的通风,使用排烟设备减少有害气体和烟尘的吸入。

通风与排烟

确保焊接作业区域无易燃易爆物品,设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入。

遵守作业区域限制

应急处理措施

在发生电气火灾时,应立即切断电源,使用干粉或二氧化碳灭火器进行灭火,避免使用水。

电气火灾的应对

焊接过程中若发生有害气体泄漏,应立即撤离现场,开启通风设备,并佩戴适当的防护面具。

有害气体泄漏的处理

一旦发生触电事故,应迅速切断电源,使用绝缘材料将伤者与电源隔离,并立即进行心肺复苏。

触电事故的急救

个人防护装备

在进行电气焊作业时,工作人员必须穿戴阻燃防护服,以防止火花和熔渣造成伤害。

穿戴防护服

选择合适的防护手套,可以有效防止手部被火花、热金属和锐利边缘割伤。

佩戴防护手套

焊接时应佩戴具有适当防护等级的防护眼镜或面罩,以保护眼睛免受紫外线和红外线的伤害。

使用防护眼镜

01

02

03

电气焊设备介绍

第四章

焊接机具种类

手工电弧焊机是最基础的焊接设备,通过电弧产生的热量熔化焊条和工件,广泛应用于各种金属结构的焊接。

手工电弧焊机

气体保护焊机利用惰性或活性气体保护焊接区域,减少氧化,提高焊接质量,常用于不锈钢和铝材的焊接。

气体保护焊机

埋弧焊机使用焊剂覆盖焊缝,通过电弧在焊剂下燃烧进行焊接,适用于厚板结构的高效焊接作业。

埋弧焊机

设备维护保养

为确保焊接作业安全,应定期检查电气焊机的电缆、插头和开关,预防短路和漏电。

定期检查电气系统

01

导电嘴是焊接过程中电流传输的关键部件,需要定期清洁和润滑,以保持良好的导电性能。

清洁和润滑导电嘴

02

焊接设备中的易损件如电极、喷嘴等应根据使用情况及时更换,以保证焊接质量和效率。

更换易损件

03

定期校准焊接设备的电流、电压等参数,确保焊接过程稳定,避免因参数偏差导致的焊接缺陷。

校准焊接参数

04

设备故障排除

确保焊接电源输出稳定,检查电缆连接是否牢固,避免因电源问题导致的焊接故障。

01

送丝系统故障可能导致焊接不连续,检查送丝轮、导管和焊丝是否磨损或堵塞。

02

检查气体流量和压力是否符合要求,确保保护气体供应稳定,避免焊接缺陷。

03

冷却系统故障可能导致设备过热,检查冷却液位和泵的工作状态,保证设备正常散热。

04

检查焊接电源

诊断送丝系统

分析气体

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