电厂检修汽机辅机培训课件.pptxVIP

电厂检修汽机辅机培训课件

汇报人：XX

目录

01

汽机辅机概述

02

汽机辅机检修流程

03

汽机辅机故障诊断

04

汽机辅机维护保养

05

汽机辅机安全操作

06

汽机辅机技术更新

汽机辅机概述

PARTONE

辅机定义与分类

辅机是电厂汽轮机系统中除主蒸汽轮机外的辅助设备，如给水泵、凝结水泵等。

辅机的基本定义

根据工作原理，辅机可分为电动机驱动、汽轮机驱动和液压驱动等多种类型。

按工作原理分类

汽机辅机按功能可分为输送类（如给水泵）、控制类（如调节阀）和保护类（如安全阀）。

按功能分类

01

02

03

辅机在电厂中的作用

汽机辅机如给水泵、风机等，通过优化流程，确保主设备高效运行，提升整体发电效率。

提高发电效率

辅机设备如凝结水泵、循环水泵等，对电厂冷却系统至关重要，确保发电过程中的系统安全稳定。

保障系统安全

通过精确控制和维护，辅机能够减少主设备的磨损，延长整个电厂设备的使用寿命。

延长设备寿命

常见汽机辅机设备

凝结水泵是电厂汽轮机循环系统的重要组成部分，负责将凝结水输送至锅炉。

凝结水泵

给水泵用于将水加压后送入锅炉，是保证蒸汽发生器正常工作的关键设备。

给水泵

循环水泵维持冷却水在冷却塔和热交换器之间的循环，确保系统的冷却效率。

循环水泵

疏水器用于排除蒸汽系统中的凝结水，防止水击现象，保证汽机的安全运行。

疏水器

汽机辅机检修流程

PARTTWO

检修前的准备工作

确保所有检修工具和所需备件齐全，包括专用工具、安全防护装备及替换零件。

检修工具和备件的准备

对检修现场进行彻底检查，评估潜在风险，制定相应的安全措施和应急预案。

检修现场的安全评估

对参与检修的人员进行专业培训，明确各自职责，确保检修工作有序进行。

检修人员的培训与分工

检修过程中的关键步骤

在检修前，确保汽机辅机与电源隔离，并挂上警示牌，防止意外启动造成人员伤害。

安全隔离与挂牌

01

对汽机辅机进行详细检查，使用专业工具和仪器进行故障诊断，确定问题所在。

检查与诊断

02

按照检修手册指导，正确拆卸部件，并清理污垢和积碳，为检查和维修创造良好条件。

拆卸与清理

03

检修过程中的关键步骤

根据诊断结果更换损坏的部件，并对关键部件进行精确调整，确保设备性能恢复。

部件更换与调整

完成检修后，进行试运行，检查设备运行状态，确保无异常后进行验收，以保证设备安全稳定运行。

试运行与验收

检修后的检查与验收

对检修后的汽机辅机进行全面的安全检查，确保无安全隐患，排查可能存在的隐患点。

通过模拟运行或实际负载测试，验证汽机辅机的性能是否达到预期的工作效率。

确保汽机辅机的各项运行参数符合设计标准，如温度、压力、振动等指标。

检查汽机辅机运行参数

执行性能测试

安全检查与隐患排查

汽机辅机故障诊断

PARTTHREE

常见故障类型

轴承是汽机辅机的关键部件，若出现磨损或裂纹，会导致设备运行不稳定，需及时更换。

轴承损坏

调节系统故障会导致汽机辅机无法正常调节负荷，影响发电效率，需进行专业诊断和维修。

调节系统失灵

密封件老化或损坏会导致润滑油或蒸汽泄漏，影响设备效率和安全，需定期检查和更换。

密封泄漏

故障诊断方法

通过监测汽机辅机的振动频率和幅度，分析设备运行状态，及时发现潜在故障。

振动分析技术

定期检查润滑油中的金属颗粒和杂质，评估设备磨损程度，预防机械故障。

油液分析

利用温度传感器实时监控关键部件的温度变化，通过异常温度判断设备是否存在过热或冷却不足的问题。

温度监测

故障处理与预防措施

通过定期的维护检查，可以及时发现潜在问题，防止小问题演变成大故障。

定期维护检查

加强操作人员的培训，提高其对汽机辅机系统的了解和故障处理能力。

操作人员培训

建立完善的备件管理系统，确保关键备件的及时更换，避免因备件问题导致的停机。

备件管理与更换

优化故障诊断流程，提高故障定位速度和准确性，减少停机时间。

故障诊断流程优化

根据故障诊断结果，对汽机辅机进行技术升级或改造，提高设备的稳定性和可靠性。

技术升级与改造

汽机辅机维护保养

PARTFOUR

日常维护要点

确保汽机辅机润滑油质量，定期进行油样分析，预防设备磨损和故障。

定期检查油质

实时监控汽机辅机的运行参数，如温度、压力等，及时发现异常并采取措施。

监控运行参数

定期对汽机辅机进行清洁，确保无灰尘和杂物，并对运动部件进行润滑，减少磨损。

清洁与润滑

定期保养计划

根据汽机辅机的运行状况和制造商建议，制定合理的定期保养周期，确保设备稳定运行。

制定保养周期

01

02

03

04

列出每次保养需要检查和更换的部件，如油品、滤网、密封件等，确保无遗漏。

保养内容清单

详细记录每次保养的时间、内容和发现的问题，为后续维护提供参考和依据。

记录保养历史

对操作人员进行定期保养流程和安全操作的培