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电力系统维护与检修规范（标准版）

1.第一章总则

1.1编制依据

1.2规范适用范围

1.3维护与检修的基本原则

1.4人员资质与职责

2.第二章电力系统维护管理

2.1维护计划与安排

2.2维护工作流程

2.3维护记录与报告

2.4维护工具与设备管理

3.第三章电力设备检修流程

3.1检修前准备

3.2检修实施步骤

3.3检修质量验收

3.4检修后维护与记录

4.第四章电力系统故障处理

4.1故障分类与分级

4.2故障处理流程

4.3故障分析与诊断

4.4故障处理记录与总结

5.第五章电力系统安全与环保

5.1安全操作规程

5.2安全防护措施

5.3环保要求与处理

5.4安全培训与考核

6.第六章电力系统维护与检修记录管理

6.1记录管理要求

6.2记录的归档与保存

6.3记录的查阅与调阅

6.4记录的更新与修正

7.第七章电力系统维护与检修的监督与考核

7.1监督机制与责任划分

7.2考核标准与方法

7.3考核结果的应用

7.4考核与奖惩机制

8.第八章附则

8.1术语定义

8.2修订与废止

8.3附录与参考文献

第一章总则

1.1编制依据

本规范依据国家电力行业相关法律法规、标准及技术规范制定，包括《电力系统维护与检修规程》《电力设备维护技术导则》《电网运行准则》等。同时参考了国内外电力系统维护的最佳实践，结合我国电力系统的实际运行情况，确保规范内容的科学性与实用性。还参考了行业内的技术标准和研究成果，确保规范的先进性与可操作性。

1.2规范适用范围

本规范适用于电网公司、发电企业、变电站、配电设施及相关辅助设备的日常维护与检修工作。涵盖设备的运行状态监测、故障诊断、设备更换、系统调试等全过程。适用于各类电压等级的电力系统，包括但不限于高压、中压、低压及用户侧设备。规范适用于所有从事电力系统维护与检修的人员，包括技术人员、运维人员及管理人员。

1.3维护与检修的基本原则

维护与检修工作应遵循“预防为主、综合治理、安全第一、经济合理”的原则。在日常运行中，应通过定期巡检、状态监测和数据分析，及时发现潜在问题，防止设备故障。检修工作应以保障设备安全、稳定运行为目标，采用科学的检修方法，确保检修质量与效率。同时，应注重设备的寿命管理，合理安排检修计划，避免过度维护或遗漏关键检修项目。

1.4人员资质与职责

维护与检修工作需由具备相应资质的人员执行，包括电力设备操作员、维修工程师、安全监督员等。操作员需持有国家颁发的电力设备操作上岗证，具备相关专业背景和实践经验。维修工程师需经过专业培训，熟悉设备结构、原理及维护技术，具备独立完成故障诊断与维修的能力。安全监督员需具备安全管理体系知识，负责监督检修过程的安全措施落实，确保作业符合安全规程。各岗位职责明确，形成分工协作机制，确保维护与检修工作的高效与安全。

2.1维护计划与安排

维护计划是电力系统运行的基础保障，需根据设备状态、负荷情况及季节变化制定。例如，变电站设备应每季度进行一次全面检查，重点监测绝缘电阻、温度及油压等参数。维护计划应结合停电检修、故障排查及预防性维护，确保系统稳定运行。对于重要变电站，建议采用动态维护策略，根据实时数据调整维护频率，提高效率。同时，维护计划需纳入年度检修计划，与设备生命周期相匹配，避免资源浪费。

2.2维护工作流程

维护工作流程应遵循标准化、规范化原则，确保每个环节可控可追溯。例如，设备巡检应按照“查看—记录—分析—处理”四步法进行，记录设备运行状态及异常情况。在处理异常时，需先确认故障原因，再进行隔离和修复，防止影响其他设备。维护流程中应明确责任人与操作规范，确保执行一致。对于高压设备，维护流程需特别注意安全措施，如使用绝缘工具、佩戴防护装备，避免触电风险。

2.3维护记录与报告

维护记录是电力系统管理的重要依据，需详细记录设备状态、维护操作及结果。例如，变压器维护记录应包括绝缘电阻测试结果、温度变化趋势及油位变化情况。报告应包含维护时间、执行人员、问题描述及处理措施，确保信息透明。对于重大维护任务，需详细报告并存档，便于后续审计与追溯。同时，维护记录应与系统运行数据结合，形成数据分析报告，辅助决策优化。

2.4维护工具与设备管理

维护工具与设备是保障维护质量的关键，需定期检查与维护。例如，绝缘电阻测试仪应每半年校准一次，确保测量精度。工具使用前需进行功能验证，避免因设备故障影响维护效果。设备管理应建立台账，记录使用记录、维修历史及报废情况。对于高风险