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工业设备安全检查表与操作指南

一、适用场景与价值

本工具适用于各类工业设备（如起重机械、压力容器、数控机床、输送设备等）的日常安全检查、定期维护保养、新设备投用前验收及后恢复使用前的安全评估。通过标准化检查与规范操作，可有效识别设备安全隐患，预防机械伤害、电气、物体打击等工业安全，保障作业人员人身安全与设备稳定运行，同时满足企业安全生产合规管理要求。

二、标准化操作流程

1.检查前准备

人员资质确认：检查人员须持有有效特种设备作业证或安全培训合格证书，熟悉设备结构、操作规程及应急处置方案；新参与检查人员需在*工（资深安全员）指导下进行。

工具与资料准备：携带检查记录表、测温仪、测厚仪、万用表、力矩扳手等工具；查阅设备说明书、历史维修记录、上次检查报告及安全操作规程。

现场环境确认：检查作业区域是否整洁，无杂物堆积；设备周围是否设置安全警示标识，应急通道是否畅通；确认设备已停机、断电（除特殊动态检查需求外），并执行“挂牌上锁”程序（LOTO）。

2.分项检查实施

（1）设备本体及结构安全检查

外观与紧固件：检查设备外壳、机架有无变形、裂纹、锈蚀；连接螺栓（如地脚螺栓、法兰螺栓、传动轴联轴器）是否松动、缺失，力矩是否符合标准（参考设备说明书要求）。

润滑与磨损：检查关键润滑点（如轴承、齿轮箱）油位是否正常，有无泄漏；运动部件（如导轨、链条、钢丝绳）磨损是否超限（如钢丝绳断丝数超总丝数1/10时需更换）。

防护装置：检查防护罩、防护栏、安全门是否完好，有无变形或拆卸痕迹；联锁装置是否有效（如防护门开启时设备无法启动）。

（2）电气系统安全检查

线路与配电：检查电气控制柜内线路有无老化、破损、裸露；接线端子是否松动，有无过热痕迹（使用红外测温仪检测，温度不超过60℃）；配电箱接地线连接是否可靠，接地电阻≤4Ω。

元器件与仪表：检查按钮、指示灯、急停开关是否灵敏有效；电压表、电流表、压力表等仪表是否在校验有效期内，示数是否在正常范围。

（3）安全附件与应急装置

安全阀/压力表：对于压力容器类设备，检查安全铅封是否完好，压力表量程是否为工作压力的1.5-2倍，定期校验标识是否清晰。

应急设施：检查消防器材（如灭火器、消防沙）是否在指定位置且有效；应急照明、疏散指示标志是否正常；设备异常报警装置（如超温、超压报警）是否测试灵敏。

（4）运行参数与环境检查

动态运行测试：在保证安全的前提下，进行空载或低速试运行，检查有无异常声响、振动、异味；记录电机电流、温度、转速等参数，是否与额定值一致。

作业环境：检查设备周围温度、湿度是否符合要求（如精密设备需在恒温环境下运行）；有无腐蚀性气体、粉尘堆积影响设备散热或绝缘功能。

3.检查记录与问题处理

实时记录：对照检查表逐项填写结果，注明“合格”“不合格”或“待整改”；对不合格项详细描述（如“3号传动轴承异响，温度达75℃”“防护栏焊接处开裂5cm”），并拍照留存。

问题分级与反馈：按风险等级分类：

紧急问题（如制动失灵、漏电等可能立即导致）：立即停机，上报*主管（生产经理）及安全部门，现场设置警戒区，24小时内制定整改方案；

一般问题（如轻微磨损、仪表失准等）：3个工作日内反馈至设备维修组，明确整改责任人及期限，整改后需复查验证。

报告归档：检查完成后24小时内整理检查报告，经*工（安全员）审核后存档，保存期不少于2年，作为设备全生命周期管理依据。

三、设备安全检查表示例

工业设备安全检查表

设备名称

设备编号

检查日期

检查地点

检查人员

*工

复核人员

*主管

序号

检查类别

检查项目

检查内容与标准

检查结果（合格/不合格）

问题描述

处理建议

整改责任人

整改期限

1

设备本体

外观完整性

外壳无变形、裂纹，表面漆层无大面积脱落

2

设备本体

紧固件状态

地脚螺栓扭矩达300N·m，无松动

3

电气系统

线路绝缘

导线绝缘电阻≥0.5MΩ，无破损、老化

4

安全附件

安全阀校验

在校验有效期内（2024年6月前），铅封完好

5

运行参数

电机温度

空载运行30分钟后，轴承温度≤65℃

6

防护装置

急停开关

位置醒目，按下后设备立即停止，复位正常

…

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…

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…

…

…

四、关键安全提示与风险防控

个人防护优先：检查人员须穿戴安全帽、防滑鞋、绝缘手套，高空作业（如检查起重机顶部）需系安全带，严禁佩戴手套操作旋转设备。

停机断电原则：除动态测试需求外，严禁在设备运行时进行内部检查或维修；断电后需用验电笔确认无电压，方可操作。

异常情况处置：检查中发觉冒烟、异味、异响等紧急情况，立即按下急停按钮，撤离现场至安全区域，报告上级并启动应急预案，严禁自行处理未明确原因的故障。

记录真实性：检查记录须如实填写，不得漏检、瞒检；对重复出现的问题（如同一轴承连续3次检查异常需更换），需分析