《DLT 468-2019电站锅炉风机选型和使用导则》专题研究报告.pptx

;目录;;从“经验主导”到“系统量化”：选型理念的根本性转变;安全冗余与运行经济性的再平衡：新安全观下的参数界定;标准作为技术契约：技术协议与性能保证的关键依据;;;失速与喘振边界：标准中的预防性设计准则与运行禁区划定;;;变频、动调与静调：标准中的适用性分析及与智能控制的接口预留;融入全厂负荷优化：风机作为灵活调峰单元的协同控制前瞻;;;效率评价体系的演进：从设计点效率到全年综合运行效率的跨越;可靠性设计的量化依据：标准中的关键部件安全系数与寿命计算导则;;;;与磨损并行的另一大难题是积灰与结垢，尤其在低负荷、低烟温下更易发生。标准从气动、结构和运维三个维度给出了综合解决方案。气动上，通过优化叶片型线和流道设计，避免局部涡流和低速区，减少灰尘附着机会；结构上，设置清灰孔、检查门，甚至考虑在线冲洗装置；运维上，规定了定期检查与清理的周期建议。时需明确，防积灰是一个系统问题，单一措施效果有限。选型阶段就应评估燃料的粘结特性，并与制造商协同确定一揽子设计应对策略，并在运行规程中加以固化。;腐蚀性环境的特殊考量：应对高硫分、高湿度烟气的材料与防护要求;;选型计算书的标准模板：如何确保输入参数完整、计算过程可追溯？;技术协议谈判要点：基于标准条款的性能保证、试验与罚则设定

技术协议是选型成果的法律化文件。DL/T468-2019中的大量技术条款可以直接或间接转化为协议条文。核心要点包括：1.性能保证：明确保证的效率、压头、流量范围，以及对应的测试标准（如ASMEPTC11或GB/T10178）；2.结构保证：关键材料牌号、制造工艺、无损检测标准；3.试验与验收：规定工厂试验（如机械运转试验）和现场试验的内容、方法及双方职责；4.罚则：明确性能不达标的处理方案（如效率每低一个百分点的罚款金额或整改要求）。以标准为基准进行谈判，能大幅提升技术协议的严谨性和公平性。;安装、调试与验收的关键控制节点：标准对现场工程管理的指导;;;从异常阈值到趋势分析：标准隐含的预警逻辑与诊断线索;典型故障图谱与标准关联：如何利用标准知识进行故障根源分析;;轻???化高强度材料：复合材料、钛合金等在叶片与转子上的应用探索;增材制造与特种修复工艺：在复杂部件制造与在役修复中的潜力;智能材料与结构：自感知、自调节叶片技术的远期展望;;;针对性改造方案制定：气动升级、部件更换与系统匹配性再优化;改造后验收与长效运行维护：沿用标准确保改造效果持久化;;适应灵活性运行的标准强化：快速启停、深度调峰工况下的风机新考验;耦合碳捕集与封存（CCS）系统：风机在新工艺流程中的角色与标准空白

在“双碳”目标下，加装碳捕集与封存装置将成为部分燃煤电厂的选择。CCS系统将引入全新的、大容量的风机设备，如烟气循环风机、二氧化碳压缩风机。这些风机介质特殊（高浓度CO2）、工况复杂，其选型、材料选择（需考虑CO2在高压下的相变及腐蚀）、安全要求均有其特殊性。目前DL/T468-2019主要针对常规风烟系统，未来标准体系可能需要拓展专门的章节或形成配套标准，来规范这类特殊工艺风机的技术要求，填补当前的标准空白。;标准国际化与协同：中国标准如何与IEC、ASME等国际标准对话与互认