中职《金属加工与实训》-基础常识与技能训练第四章 金属热加工基础第一节 铸造（二）.pptVIP

***铸造（二）【教学内容】一般了解铸造工艺图及其绘制方法，会绘制简单的铸件图，铸件的结构工艺性。【教学要求】了解铸造工艺图、铸件图及它们的绘制方法，铸件的结构工艺性。*铸造铸造工艺设计是根据铸件结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制图标和标注符号、编制工艺和工艺规程等。铸造工艺设计主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图。第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图铸造工艺图是表示铸型分型面、浇冒系统、浇注位置、型芯结构尺寸、控制凝固措施（冷铁、保温衬板）等内容的图样。第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图1．浇注位置的确定浇注位置是浇注时铸件在铸型中所处的位置。确定浇注位置应遵循“三下一上”的原则。（1）主要工作面和重要面应朝下或置于侧壁第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图1．浇注位置的确定浇注位置是浇注时铸件在铸型中所处的位置。确定浇注位置应遵循“三下一上”的原则。（2）宽大平面朝下第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图1．浇注位置的确定浇注位置是浇注时铸件在铸型中所处的位置。确定浇注位置应遵循“三下一上”的原则。（3）薄壁面朝下第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图1．浇注位置的确定浇注位置是浇注时铸件在铸型中所处的位置。确定浇注位置应遵循“三下一上”的原则。（4）厚壁朝上第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图2．分型面的确定分型面是铸型组元间的接合面。确定分型面首先应便于起模，在此基础上还应考虑简化铸造工艺、保证铸件质量。（1）尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中，以避免错型而造成尺寸偏差第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图2．分型面的确定分型面是铸型组元间的接合面。确定分型面首先应便于起模，在此基础上还应考虑简化铸造工艺、保证铸件质量。（2）尽可能使分型面为一平面第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图2．分型面的确定分型面是铸型组元间的接合面。确定分型面首先应便于起模，在此基础上还应考虑简化铸造工艺、保证铸件质量。（3）尽量减少分型面第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图3．工艺参数的确定（1）加工余量及尺寸公差加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时预先增加的，在机械加工时需切除的金属层厚度。尺寸公差是指铸件基本尺寸允许的最大极限尺寸和最小极限尺寸之差值。①铸件加工余量确定②铸件尺寸公差确定第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图3．工艺参数的确定（2）起模斜度为使模样从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出，平行于起模方向在模样（或芯盒）壁上所增加的斜度称为起模斜度。模样的起模斜度有三种取法第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图3．工艺参数的确定（3）铸造收缩率通常，中小型灰铸铁件线收缩率约取1％；有色金属约取l.5％；铸钢件约取2％。（4）最小铸出孔在单件小批生产时，灰铸铁件的最小铸出孔径为30～40mm，铸钢件最小铸出孔径为40～50mm。第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图3．工艺参数的确定（5）芯头芯头是指砂芯的外伸部分芯头有垂直芯头和水平芯头两种第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图3．工艺参数的确定（6）铸造圆角一般内圆角半径可按相邻两壁平均厚度的1／3～l／5选取；外圆角半径可取内圆角半径的一半。第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图4．铸造工艺图绘制举例铸造工艺符号及绘制方法参阅JB2435－1978。例：图（a）连接盘零件图，材料为HT200，采用砂型铸造，年生产量200件，试绘出铸造工艺图。第三节砂型铸造工艺设计简介*铸造一、铸造工艺图4．铸造工艺图绘制举例铸造工艺符号及绘制方法参阅JB2435－1978。例：图（a）连接盘零件图，材料为HT200，采用砂型铸造，年生产量200件，试绘出铸造工艺图。（1）分析生产性质