自学考试工程材料与成型工艺复习资料.docxVIP

晶体原子(或离子）在三维空间有规律反复排列的物质

晶格表达晶体中原子排列形式的空间格架

晶胞构成晶格的基本几何单元

晶粒由许多外形不规则的颗粒状小晶体构成,其中每个小晶体都称为晶粒

同素异构转变同一金属在一定温度下发生晶体结构变化的现象

回复金属加热到某一温度以上时，经过原子的少量扩散而消除晶粒的晶格扭曲,可明显降低金属的内应力(强度塑性变化不大）

再结晶金属加热温度较高时，金属原子开始以某些碎晶或杂质为关键生长成新的晶粒，从而完全消除加工硬化（强度硬度下降，塑性提高）

加工硬化金属材料在再结晶温度如下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象

液态金属结晶的必要条件过冷

取得细晶粒组织的方法变质解决和振动(或搅动)

依据变质解决在液态金属中加入一定量的变质剂促进非自发形移或抑制晶体的长大；振动加强液态金属的相对运动，从而促进形移,提高形移率，同时能打坏正在生长的枝晶，破碎的枝晶起晶核作用,从而取得细小晶粒

影响结晶后晶粒大小的因素形移率N和生长线速度G。两者又与过冷度、变质解决、振动或搅动

晶粒大小对金属的力学性能影响晶粒愈细，不仅其强度、硬度愈高，而且塑形和韧性也愈好

固溶强化经过溶质原子的溶入形成固溶体以提高合金的强度、硬度的现象

引起固溶强化的因素固溶体虽保持溶剂的晶格类型，但因为溶质与溶剂原子直径的不一样,必将导致溶剂的晶格产生畸变。原子直径之差愈大，溶质原子融入的量愈多,晶格畸变愈严重。晶格畸变增加了位错运动的阻力,使滑移变形难以进行

含碳量对碳钢力学性能的影响随着C％上升,硬度上升，强度先升后降（0．8%）,冲击韧性下降,塑性上升,

共析钢的奥氏体化过程分为哪几种阶段1界面形核2A核长大3未溶渗碳体溶解４A均匀化

马氏体的本质马氏体是碳在α—Fe中的过饱和固溶体

过冷奥氏体在不一样温度等温转变时分别取得的产物A１～650℃转变得到粗片状珠光体组织;650～60０℃索氏体；6０0～55０℃屈氏体；５50℃~Ms转变得到贝氏体；过冷奥氏体迅速冷却到Mｓ点得到马氏体

指出Φ2０mm的4５钢经700℃７６0℃8４0℃等温加热,保温后,水冷各取得什么组织,力学性能差异70０℃出现自由铁素体，会使钢的硬度降低；

45钢经调质解决后硬度为HB２４０,若再进行2０0℃回火,是否可使其硬度提高？假如45钢经淬火加低温回火后硬度为HＲC57，若再进行560℃回火，是否可使其硬度降低？为什么？1硬度不会提高。因素调质过程中已经过了高温回火,温度大约为6０0℃,形成了索氏体，而在６０0℃

指出以下工件的淬火及回火温度范围,并阐明其淬火组织和回火组织,以及大致的硬度（1)４5钢轴(2)60钢弹簧（3）T1２刚锉刀1淬火温度：Ac3以上30～50℃回火温度:高温回火500~650℃淬火组织：马氏体组织回火产物:回火索氏体硬度：HＢ200~３5０之间2淬火温度：Ac3以上30～50℃回火温度：中温回火350~5０0℃淬火组织:细晶粒、高强度高硬度的马氏体回火组织:回火屈氏体硬度：HＲＣ3５～45以上3淬火温度：Aｃ１以上３0~５0℃回火温度：低温回火15０~２５0℃淬火组织:细晶粒、高强度高硬度马氏体回火组织：回火马氏体硬度:HRC58~6４

指出以下工件正火的重要目标及正火后取得的组织，20钢齿轮、45钢小轴、T12钢锉刀2０钢齿轮:细化晶粒使组织均匀,改善切屑加工性能取得索氏体和铁素体；45钢小轴:细化晶粒使组织均匀，改善切屑加工性能取得索氏体和铁素体;T1２刚锉刀:消除组织中的网状渗碳体，为球化退火做好组织准备,提高球化效果取得索氏体

拟用T10钢制造丝锥，其成品硬度规定HRC６０以上,加工工艺路线为轧制→热解决→机加工→热解决→机加工。试问（1)两次热解决工序名称和作用(2）拟定最终热解决的工艺参数,并指出取得的显微组织（1)正火和球化退火降低应力和脆性；淬火加低温回火保持工件具备高的硬度和耐磨性(２）淬火温度加热温度为Ac1以上3０~50℃，取得组织:马氏体。低温回火温度为150～250℃,取得组织为回火马氏体

合金钢分类1按合金元素含量分高、中、低合金钢(5%、５~10%、10%以上)2按用途分合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢

高速钢在空气中可以淬硬,为什么还要淬火并回火三次？能否用一次长时间回火代替?淬火后取得大量马氏体,保持其有足够高的硬度、耐磨性和热硬性。回火组织是回火马氏体+碳化物（含二次碳化物）+少量残余奥氏体。回火次数越多,残余奥氏体量越少,马氏体量越多。不能一次代替

铸铁分类、最基本区别１白口铸铁：极少数溶于铁素体,其余都以化合态形式存在,断口面呈银白色2灰口铸铁：片状石墨形式存在，断面呈灰色3球墨铸铁：球状石墨形式存在4可锻铸铁:团絮状石墨形式存在

指出铸铁种类和热解决方