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2025年煤矿信息化小组自查报告范文

为全面落实国家关于煤矿智能化建设的决策部署，深入贯彻《煤矿智能化建设指南（2025年版）》要求，我矿信息化小组于2025年6月至8月开展了为期3个月的信息化建设自查工作。本次自查以“查问题、补短板、强基础、促提升”为目标，围绕智能开采、安全监控、数据治理、网络通信、应急指挥等核心领域，通过现场核查、系统测试、数据比对、人员访谈等方式，对2023年以来信息化建设成果进行全面复盘，现将自查情况汇报如下：

一、自查工作开展情况

本次自查覆盖全矿12个生产连队、5个辅助车间及地面调度指挥中心，重点检查智能化系统运行、数据互联互通、安全保障机制、人员技能匹配等4大类23项指标。成立由总工程师牵头，信息化中心、生产技术部、安全监察部、机电管理部组成的专项工作组，制定《信息化建设自查清单》，明确“系统功能完整性、数据采集准确性、响应时效达标率、操作便捷性、维护规范性”5项量化评估标准。共组织现场检查42次，调取系统日志1200余万条，开展操作人员访谈87人次，发放满意度问卷263份，形成问题台账3类58项，为精准整改提供了数据支撑。

二、信息化建设主要进展

（一）智能开采系统稳步推进

全矿已完成3个智能化采煤工作面（11203、21305、32107）和2个智能化掘进工作面（41502、52601）建设，其中11203工作面作为省级示范项目，实现了“记忆截割+人工干预”的常态化运行，割煤效率较传统工作面提升25%，单班作业人数由12人降至7人。智能化掘进方面，41502工作面应用了“掘锚一体机+智能定位+自动成巷”系统，月进尺突破600米，较传统工艺提高40%。但受地质条件影响，21305工作面地质建模精度不足，局部区域断层识别滞后，导致割煤参数调整频繁，需进一步优化地质探测与模型动态更新功能。

（二）安全监控系统效能提升

现有安全监控系统已接入甲烷、一氧化碳、温度、风速等传感器1200余台，数据上传率达99.8%，预警响应时间由2023年的15秒缩短至8秒。重点推进“电子封条”升级改造，在主井口、瓦斯抽采泵房等12个关键点位部署智能摄像头，通过AI识别实现人员违规进入、设备异常停机等8类场景自动报警，上半年累计触发有效预警37次，处置率100%。但部分老旧传感器（2019年前安装）存在信号漂移问题，经检测有15台甲烷传感器零点漂移超过允许值，需逐步更换为数字式智能传感器。

（三）数据中台建设初见成效

依托矿级数据中心，整合生产、安全、机电、经营等8大业务系统数据，建立涵盖1200余个数据项的主题库，实现“一屏看全矿”综合展示。其中，生产调度模块可实时显示采煤机位置、皮带运输量、主扇运行状态等56项关键指标，数据更新频率由分钟级提升至秒级；安全管理模块集成了瓦斯抽采达标评判、水害预警模型等分析工具，上半年辅助决策水害风险区域3处，避免了潜在事故。但受系统建设厂商不同影响，部分业务系统（如地测防治水系统与安全监控系统）数据接口不兼容，需开发跨系统数据适配器，目前已完成方案设计，计划9月底前试点实施。

（四）5G+工业互联网应用深化

井下5G基站累计部署48个，覆盖主要大巷、工作面顺槽及硐室，网络平均下载速率达800Mbps，上传速率200Mbps，满足高清视频回传、远程控制等业务需求。已落地“5G+无人机巡检”“5G+AR远程指导”“5G+设备预测性维护”3类场景：无人机巡检每周对主运输大巷开展2次全覆盖扫描，发现设备异常21次；AR远程指导累计解决现场技术问题43起，平均响应时间缩短至15分钟；设备预测性维护通过振动、温度等传感器数据建模，提前预警电机轴承故障5次，避免停机损失约120万元。但在复杂地质构造区域（如32107工作面回风巷），5G信号衰减明显，需增设中继设备，目前正在进行设备选型。

（五）人员定位与应急指挥强化

井下人员定位系统采用UWB技术，定位精度由米级提升至0.3米，标识卡配备率100%，电子围栏功能覆盖所有危险区域（如盲巷、火区），上半年累计拦截违规进入人员19人次。应急指挥系统整合了安全监控、人员定位、工业视频等7类数据，建立“监测-预警-处置-反馈”全流程闭环机制，二季度开展的“瓦斯超限”应急演练中，从预警到启动撤人指令仅用时3分钟，较2023年缩短50%。但应急通信系统在极端情况下（如供电中断）的可靠性不足，备用电源持续供电时间仅2小时，需升级为4小时以上的锂电池组，预计10月底前完成改造。

（六）支撑保障体系逐步完善

制度建设方面，制定《智能化系统运行管理办法》《数据安全管理细则》等8项制度，明确各岗位信息化操作职责；培训方面，2025年累计开展信息化专题培训12期，覆盖操作人员、技术骨干320人次，经考核，90%以上人员能独