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智能制造典型场景参考指引

（2025年版）

智能制造典型场景是智能工厂建设的基础，是推进智能

制造的基本业务单元。面向产品全生命周期、生产制造全过

程和供应链全环节开展工厂的业务解耦，通过新一代信息技

术与制造技术深度融合，部署智能制造装备、工业软件和智

能系统，以数字化、网络化、智能化方式进行业务重构，形

成标准化、可推广的智能制造典型场景，进而集成贯通构成

智能工厂。根据智能制造多年探索实践，结合技术创新和融

合应用发展趋势，凝练出8个环节的40个智能制造典型场

景，作为智能工厂梯度培育、智能制造系统解决方案“揭榜挂

帅”、智能制造标准体系建设等工作的参考指引。

一、工厂建设环节

1.工厂数字化规划设计

面向工厂规划与空间优化、设备与产线布局、物流路径

规划、设计资料交付等业务活动，针对工厂设计建设周期长、

布局优化难等问题，搭建工厂数字化设计与交付平台，应用

建筑信息模型、设备/产线三维建模、工艺/物流仿真、过程

模拟等技术，建立工厂规划决策知识库，开展工厂数字化设

计与交付，缩短工厂建设或改造周期。

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2.数字基础设施建设

面向数据中心、工业网络、安全基础设施建设等业务活

动，针对工厂算力和网络能力不足、安全防护能力弱等问题，

建设数字基础设施，推动IT和OT深度融合，部署安全防护

设备，应用算力资源动态调配、负载均衡、异构网络融合、

高带宽实时通信、5G、动态身份验证、安全态势感知、多层

次纵深防御等技术，建设高性能的算力和网络基础设施，以

及全方位监测防护的安全基础设施，提升工厂算力、网络和

安全防护能力。

3.数字孪生工厂构建

面向厂房、设备、管网等工厂资产的数据采集存储、数

字孪生模型构建等业务活动，针对数据格式不统一、集成管

控难度大、数据价值释放不充分等问题，应用工业数据集成、

数据标识解析、异构模型融合、数字主线、工厂操作系统、

行业垂直大模型等技术，开展数据资源管理，构建设备、产

线、车间、工厂等不同层级的数字孪生模型，与真实工厂映

射交互，提升管控效率，实现工厂运营持续优化。

二、产品研发环节

4.产品数字化设计

面向需求分析、产品定义、初步设计、详细设计、分析

优化、研发管理等业务活动，针对产品研发周期长、成本高

等问题，部署CAD、CAE、PLM等数字化设计工具，构建

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设计知识库，采用基于模型的设计理念，应用多学科联合仿

真、物性表征与分析等技术，开展产品结构、性能、配方等

设计与优化；集成市场、设计、生产、使用等产品全生命周

期数据，应用数据主线、可制造性分析等技术，实现全流程

系统优化；应用人工智能大模型技术，开展生成式设计创新，

自动生成设计方案，缩短产品上市周期，降低研发成本。

5.产品虚拟验证

面向产品功能性能测试、可靠性分析、安全性验证等业

务活动，针对新产品验证周期长、成本高等问题，搭建虚实

融合的试验验证环境，应用高精度建模、多物理场联合仿真、

自动化测试等技术，通过全虚拟或半实物的试验验证，降低

验证成本，加速产品研发。

三、工艺设计环节

6.工艺数字化设计

面向工艺流程设计、仿真验证、方案优化等业务活动，

针对工艺设计效率低、试错成本高等问题，部署工艺设计仿

真工具，构建工艺知识库和行业工艺包等，应用机理建模、

过程模拟、知识图谱等技术，实现工艺设计快速迭代优化；

应用工艺自动化、人工智能等技术，实现工序排布、工艺指

令等自动生成，缩短工艺设计周期，减少设计错误。

7.制造工程优化

面向生产准备阶段的设备选型、产线调试、参数确认、

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资源分配等业务活动，针对产线不平衡、换产时间长、资源

利用率低等问题，搭建中试环境或产线模拟仿真系统，应用

产能分析、虚拟测试等方法，实现生产节拍优化和资源有效

整合，确保制造过程稳定高效。

四、生产管理环节

8.生产计划优化

面向主计划制定、物料需求计划生成等业务活动，针对

市场波动频繁、交付周期长等问题，构建生产计划系统，打

通采购、生产和仓储物流等管控系统，应用需求预测、多目

标多约束求解、产能动态规划等技术，实现生产计划优化和

动态调整，缩短订单交付周期。

9.车间智能排产

面向作业排程等业务活动，针对资源利用率低、交付不

及时等问题，建设智能排产系统，应用复杂约束优化、多目

标规划、强化学习等技术，基于安全库存、生产过程数据等

要素实现多目标排产优化，缩短交付周期，提升资源利用率。

10.生产进度跟踪

面向生产进度可视化、资源消耗统计等业务活动，针对

生产指标计算失真、生产异常发现滞后、资源空置浪费等问

题，建设数据采集与监控系统，应用实时数据分析引擎、机

器学习、物料实时跟踪等技术，实现生产数据实时获取、生

产进度实时监控、生产指标自动计算，提高生产透明度和资

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源利用率。

11.生产动态调度

面向紧急插单、设