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起动机分解结合课件
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目录
壹
起动机基础知识
贰
起动机的分解过程
叁
起动机的结合过程
肆
起动机故障诊断
伍
起动机维护与保养
陆
起动机课件教学应用
起动机基础知识
章节副标题
壹
起动机的定义
起动机是用于启动发动机的电动机,通过齿轮与飞轮啮合,将电能转换为机械能。
起动机的功能
起动机工作时,电流通过电磁线圈产生磁场,吸引或推动传动机构与发动机飞轮结合,启动发动机。
起动机的工作原理
起动机主要由电动机、传动机构和控制装置三部分组成,共同完成启动任务。
起动机的组成
01
02
03
起动机的工作原理
起动机内部电磁铁吸引,带动小齿轮与发动机飞轮接合,传递动力。
电磁吸引与接合
换向器确保电流方向交替,维持电枢线圈旋转方向,保证起动机持续工作。
换向器的作用
电流通过电枢线圈产生磁场,与固定磁场相互作用,使电枢旋转产生力矩。
电枢旋转产生力矩
起动机的组成部件
电枢是起动机的核心部件,它在电流的作用下产生磁场,驱动发动机启动。
电枢
换向器负责将电枢线圈中的电流方向周期性地改变,确保电机持续旋转。
换向器
电刷与换向器配合工作,通过滑动接触传递电流,是电机运转不可或缺的部分。
电刷
驱动齿轮与发动机飞轮啮合,将电枢产生的旋转动力传递给发动机,实现启动。
驱动齿轮
起动机的分解过程
章节副标题
贰
分解前的准备工作
在开始分解前,确保断开电池负极,佩戴防护手套,以防触电和机械伤害。
安全防护措施
清理工作台面,确保有足够的空间进行操作,并保持工作区域的整洁,避免杂物干扰。
工作区域清理
准备所需的专用工具,如扳手、螺丝刀等,以及清洁剂和润滑剂,确保工具完好无损。
工具与设备准备
拆卸步骤详解
断开电瓶连接
首先应断开电瓶负极,确保安全,防止短路或意外启动。
移除起动机固定螺栓
拆解起动机外壳
打开起动机外壳,露出内部组件,准备进一步分解内部零件。
使用适当的工具拆卸起动机的固定螺栓,注意螺栓的规格和位置。
分离起动机与飞轮
小心地将起动机从飞轮上分离,注意不要损坏连接的齿轮或轴。
分解注意事项
在分解起动机前,确保断开电源,佩戴防护手套,避免触电和机械伤害。
安全第一
工具准备
准备好专用工具,如扭力扳手、套筒扳手等,确保操作精准,避免损坏零件。
分解时应将零件按顺序和类型分类放置,便于后续的清洁和组装工作。
零件分类
在分解过程中,对每个零件进行清洁,检查磨损情况,确保起动机性能。
清洁零件
记录步骤
1
2
3
4
5
详细记录分解的每一步骤和零件位置,为后续的结合和故障诊断提供参考。
起动机的结合过程
章节副标题
叁
结合前的检查工作
在结合前,应仔细检查起动机的外观,确保没有明显的损伤或磨损,保证其结构完整性。
检查起动机外观
检查起动机的电路连接是否正确,测试电路的通断,确保电流能够顺利通过,无短路或断路现象。
测试起动机电路
检查起动机的齿轮和轴承是否磨损或损坏,确保它们能够正常工作,无异常噪音或卡滞现象。
检查齿轮和轴承
组装步骤详解
将电枢放入定子内,确保电枢轴与定子中心对齐,然后固定电枢。
安装电枢
将电枢导线连接到电枢绕组上,确保连接牢固,避免接触不良导致起动机故障。
连接电枢导线
将换向器安装到电枢轴上,并确保其与电枢绕组正确连接,保证电流转换顺畅。
安装换向器
将齿轮机构与电枢轴连接,调整齿轮间隙,确保起动机启动时齿轮能顺利啮合。
装配齿轮机构
结合后的测试与调整
通过连接电池和测试设备,检查起动机的启动电流和转速,确保其性能符合标准。
测试起动机性能
01
根据制造商的规格,调整起动机齿轮与飞轮齿圈之间的间隙,以保证最佳啮合。
调整起动机间隙
02
仔细检查所有接线是否牢固连接,无腐蚀或损坏,确保电路的完整性和安全性。
检查起动机接线
03
起动机故障诊断
章节副标题
肆
常见故障类型
起动机接通电源后,电机不转动,常见原因是电刷磨损或接触不良。
起动机不转
起动机运转时声音微弱,可能是电枢线圈或磁场线圈故障导致。
起动机运转无力
起动机齿轮与飞轮齿环未啮合,导致起动机空转,常见于离合器故障或操作不当。
起动机空转
长时间尝试启动导致起动机过热,可能是由于电路短路或电机负荷过大引起。
起动机过热
故障诊断方法
检查起动机外部是否有明显的损坏、腐蚀或连接松动,这些都可能导致起动机故障。
视觉检查
使用万用表测量起动机电源线和接地线的电压,确保电压在正常工作范围内。
电压测试
在起动机运转时测量电流,异常的电流读数可能指示内部故障或电气连接问题。
电流测试
故障排除技巧
确保电池到起动机的电源线连接牢固,无腐蚀或断裂,这是排除起动机故障的首要步骤。
01
检查电源连接
起动机继电器故障会导致起动机无法正常工作,通过测试继电器的吸合与断开状态来诊断问题。
02
测试
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