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甲醇储罐泄露应急演练脚本

一、风险评估

1.诱因识别

1.1设备失效：罐体焊缝疲劳、呼吸阀卡滞、液位计失灵、紧急切断阀内漏、静电接地网断裂。

1.2人为失误：误开排空阀、采样未关闭、检修未置换、动火未办证、外来车辆拉断装卸臂。

1.3外部触发：极端低温导致材质冷脆、雷击、周边施工挖断围堰、地震烈度≥6级、恐怖袭击。

1.4耦合场景：泄漏后甲醇蒸气扩散至锅炉房，遇650℃烟道表面引发回燃；泄漏甲醇进入雨水管网，在200m外市政泵站形成爆炸性空间。

2.泄漏分级

Ⅰ级（重大）：泄漏量≥10t，蒸气云覆盖≥200m，出现人员中毒或火情，需启动政府联动。

Ⅱ级（较大）：泄漏量1–10t，蒸气云覆盖50–200m，装置区报警≥2处，企业级响应即可控制。

Ⅲ级（一般）：泄漏量＜1t，局限围堰内，无人员中毒，班组级处置。

3.发生概率与后果矩阵

采用LEC法：L=3（可能）、E=6（每日暴露）、C=15（灾难性），D=270＞160，判定为“高度风险”，必须增加SIS联锁与应急演练频次。

二、职责分工（到人到岗）

1.应急指挥部

总指挥：生产副总经理王XX（手机139xxxx1111，24h值班小号811）——负责对外上报、消防对接、媒体应答。

副总指挥：安环部经理李XX（139xxxx2222）——负责技术方案、资源调配。

现场指挥：储运车间主任赵XX（139xxxx3333）——负责一线战术、人员清点。

2.功能组

2.1工艺处置组：组长张XX（139xxxx4444），成员6人，负责关阀、倒罐、氮气置换、泡沫覆盖。

2.2消防稀释组：组长周XX（139xxxx5555），成员10人，负责2门遥控水炮、3支喷雾水枪、AFFF泡沫车1辆。

2.3抢修堵漏组：组长陈XX（139xxxx6666），成员4人，持有《压力容器特种作业证》，配备注胶枪、夹具、低温钢带。

2.4警戒疏散组：组长保安队长吴XX（139xxxx7777），成员12人，负责布设4道警戒线（100m、200m、300m、500m），引导120辆厂内车辆撤离。

2.5医疗救护组：组长医务室主任刘XX（139xxxx8888），成员3人，配备2%碳酸氢钠洗眼站、解毒盒（乙醇、叶酸）、救护车1辆。

2.6环保监测组：组长质检中心郑XX（139xxxx9999），携带PID检测器4台、便携式色谱1台、防爆无人机1架，每10min上报VOC与O2数据。

2.7后勤保障组：组长行政部孙XX（139xxxx0000），负责应急餐饮120份、备用防静电服30套、应急资金50万元。

三、分阶段处置流程

阶段0：日常预防（T∞至T0）

资源清单：

?SIS系统1套，SIL2等级，年度第三方验证报告。

?远传温度计12支、雷达液位计6套、压力变送器6套，全部接入DCS历史站，趋势异常≥5%触发短信。

?罐顶2套16喷嘴泡沫灭火系统，每季度实测发泡倍数≥6.5。

?围堰1.2m高，有效容积1100m3，内壁刷耐甲醇环氧，零渗透。

责任人：设备工程师曹XX，每月1日PSSR（PreStartupSafetyReview）。

阶段1：发现与初报（T0至T0+5min）

操作步骤：

1.中控室声光报警：甲醇罐G301雷达液位突降0.8m，可燃气体探头GT305读数40%LEL。

2.内操王X立即点击“暂停装车”软按钮，呼叫外操魏X现场确认。

3.外操魏X佩戴A级防化服、背空气呼吸器（压力280bar），携防爆手电、F型扳手，沿风向标45°上风向接近。

4.确认罐底排污阀后法兰泄漏，液呈线状喷射，立即用防爆对讲机喊“G301Ⅱ级泄漏”，同时按下现场手动报警柱。

5.中控室拨打119并同步推送“应急一键通”微信小程序，GPS坐标31.°N121.°E，附件带现场照片。

阶段2：启动与警戒（T0+5min至T0+15min）

资源清单：

?防爆扩音喇叭4只、袖珍式风向仪2台、防爆手电20把。

?应急物资柜钥匙由保安值班室24h保管，柜内：防静电连体服50套、半面罩100只、3M6006滤盒200只。

操作步骤：

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