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高炉炼铁工艺XX有限公司汇报人:XX

目录高炉炼铁概述01高炉操作技术03高炉炼铁副产品05原料准备02高炉冶炼过程04高炉炼铁技术进步06

高炉炼铁概述01

炼铁基本原理原料与产物原料:铁矿、焦炭、熔剂;产物:生铁、炉渣、煤气。高温还原反应焦炭燃烧产气,还原铁矿石得铁。0102

高炉结构组成含炉基、炉衬、冷却设备等高炉本体含装料、送风、上料、除尘等系统辅助系统

炼铁工艺流程铁矿石焦炭等自炉顶装入,热风鼓入助燃烧。原料装入与加热原料下降遇煤气,传热还原熔化铁,渣铁分离排放。还原熔化与排放

原料准备02

铁矿石种类磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿主要铁矿石含铁量高,各有特性,适用于高炉炼铁矿石特点

燃料与熔剂主要燃料焦炭煤粉为主关键熔剂石灰石白云石

原料预处理01研磨粉碎将原料研磨粉碎,增大接触面积,提高反应速率。02焙烧除杂对原料进行焙烧,去除杂质,改善冶炼性能。

高炉操作技术03

炉料装填技术调整风口,准备枕木全焦装炉或带风装料装料前准备装料方法

炉内还原反应CO还原FeO,产物CO2再与C反应间接还原高温下C或H2还原FeO直接还原

炉温控制方法根据炉温变化,调整煤粉喷吹量以稳定炉温。调节喷吹量通过调节氧量与煤量,控制炉温向热或向凉,保持高炉顺行。富氧鼓风调节

高炉冶炼过程04

熔炼阶段铁矿石、焦炭等原料分层入炉,形成交替料层。原料分层装入焦炭燃烧生成煤气,还原铁矿石为铁水,实现渣铁分离。高温还原反应

还原阶段CO与铁矿石反应,生成铁和CO2。一氧化碳还原熔融铁水沉积炉底,熔渣漂浮其上,分别排出。渣铁分离

渣铁分离利用还原反应,促进铁元素还原,辅助渣铁有效分离。化学反应助力通过控制高炉内温度,实现渣铁间的物理分离。温度控制分离

高炉炼铁副产品05

炉渣的利用炉渣可制砖、混凝土,用于建筑行业。制备建筑材料通过磁选等技术回收炉渣中的金属,实现资源再利用。回收金属资源

炉尘的处理01干法初步处理利用设备分离固体颗粒,减轻后续压力。02湿法深度净化化学反应转化有害物质,实现无害排放。

煤气的回收经除尘后回收利用回收流程01发电及供各用户使用应用方式02

高炉炼铁技术进步06

新技术应用非焦煤炼铁,流程短且环保HIsmelt技术实时监测优化,实现节能降碳大数据智能降碳

节能减排措施高温加湿鼓风提高热风温度,增强透气性精料方针提升矿粉质量,降低燃料比0102

自动化与智能化01高炉自动系统实现装料布料等自动化控制02智能技术应用AI预测铁水质量,优化操作参数

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